উচ্চ অনমনীয়তা এবং উচ্চ গতির ডায়াফ্রাম টাইপ স্ক্রু ক্ল্যাম্প কাপলিং

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

1. ডায়াফ্রাম: সাধারণত উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টীল শীট দিয়ে তৈরি, বিভিন্ন আকারে, যেমন 6-কোণ, 8-কোণ বা সম্পূর্ণ টুকরা। একাধিক ডায়াফ্রাম স্ক্রু দ্বারা সংযোগকারীটির দুই অর্ধেকের সাথে সংযুক্ত থাকে, এবং প্রতিটি ডায়াফ্রামের সেট কয়েকটি স্তূপিত টুকরো নিয়ে গঠিত। এই গঠন ডায়াফ্রামকে টর্ক স্থানান্তর করার সময় ইলাস্টিক বিকৃতি তৈরি করতে সক্ষম করে, যাতে দুই শাফটের মধ্যে স্থানচ্যুতি বিচ্যুতি পূরণ করা যায়।

2. অর্ধ সংযোগ: উচ্চ-শক্তির ধাতব উপকরণ, যেমন উচ্চ-মানের ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে তৈরি, এর উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে এবং এটি বড় টর্ক এবং কেন্দ্রীয় বল সহ্য করতে পারে। অর্ধ সংযোগ এবং ডায়াফ্রামের মধ্যে সংযোগটি সঠিকভাবে মেশিন করা হয় যাতে সংযোগের সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত হয় এবং টর্কটি ড্রাইভিং শাফট থেকে ড্রিভেন শাফটে কার্যকরভাবে স্থানান্তরিত হতে পারে।

3. ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু: সাধারণত উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রু, যা দুইটি সংযোগের অর্ধেকের মধ্যে ডায়াফ্রামকে দৃঢ়ভাবে ক্ল্যাম্প করতে ব্যবহৃত হয়। স্ক্রুগুলির টাইটেনিং টর্ক কঠোরভাবে গণনা এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে ডায়াফ্রাম এবং অর্ধ সংযোগের মধ্যে সংযোগটি টাইট এবং নির্ভরযোগ্য হয়, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় আলগা হওয়া প্রতিরোধ করে, ফলে সংযোগের কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়।

পারফরম্যান্সের সুবিধা : উচ্চ কঠোরতা , উচ্চ গতি অভিযোজন , উচ্চ-নির্ভুল স্থানান্তর , শূন্য ঘূর্ণন খালি , ভাল জারা প্রতিরোধ , রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত বা কম রক্ষণাবেক্ষণ

স্পেসিফিকেশন :

১. টর্চ রেঞ্জঃ টর্চ রেঞ্জকাপলিংসবিভিন্ন মডেল এবং স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, সাধারণত কয়েক ডজন এনএম থেকে কয়েক হাজার এনএম পর্যন্ত। আপনি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, একটি ছোট ডায়াফ্রাগম কাপলিংয়ের টর্ক পরিসীমা 100-1000N.m এর মধ্যে হতে পারে, যখন একটি বড় শিল্প ডায়াফ্রাগম কাপলিংয়ের টর্ক পরিসীমা 5000-50000N.m বা তারও বেশি পৌঁছতে পারে136।

2. অ্যাপারচার আকার: অ্যাপারচার আকার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যপট এবং যন্ত্রপাতির শাফট ব্যাসের অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ অ্যাপারচার কয়েক মিলিমিটার থেকে শত মিলিমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয় বিভিন্ন শাফট ব্যাসের সংযোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত কাপলিংয়ের অ্যাপারচার 10-50 মিমি এর মধ্যে হতে পারে, যখন বড় যান্ত্রিক যন্ত্রপাতির জন্য 50-200 মিমি বা তার বেশি অ্যাপারচার সহ কাপলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে16।

3. অনুমোদিত গতি: অনুমোদিত গতি তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত হাজারেরও বেশি বিপ্লব প্রতি মিনিট এবং দশ হাজারেরও বেশি বিপ্লব প্রতি মিনিটের মধ্যে থাকে। নির্দিষ্ট গতি কাপলিংয়ের স্পেসিফিকেশন, আকার এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে। কিছু সঠিক উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-গতি ডায়াফ্রাম কাপলিংয়ের অনুমোদিত গতি 10,000-20,000 r/মিনিট বা তার বেশি, যা বেশিরভাগ উচ্চ-গতি যন্ত্রপাতির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।

স্যার