কীওয়েটি শ্যাফ্টের সাথে মিলে যায় এবং স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়। এটা উচ্চ অনমনীয়তা আছে, দক্ষতার সাথে টর্ক প্রেরণ এবং স্থানচ্যুতি ক্ষতিপূরণ করতে পারেন
১. ডায়াফ্রাগম: ধাপে ধাপে ডায়াফ্রাগম উচ্চ-শক্তিযুক্ত স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি। এই নকশাটি ডায়াফ্রাগমকে টর্ক প্রেরণের সময় চাপকে আরও ভালভাবে বিতরণ করতে সক্ষম করে এবং সংযোগের অনমনীয়তা এবং লোড বহন ক্ষমতা বাড়ায়। ডায়াফ্রাগামের ধাপযুক্ত আকৃতি একটি বৃহত্তর ইলাস্টিক বিকৃতি পরিসীমা সরবরাহ করতে পারে, যার ফলে দুটি শ্যাফ্টের মধ্যে রেডিয়াল, কৌণিক এবং অক্ষীয় বিচ্যুতির কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়। ২. অর্ধ-কপলিংঃ সাধারণত উচ্চমানের কার্বন ইস্পাত বা খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এটি উচ্চ শক্তি এবং অনমনীয়তা আছে। অর্ধ-ক্যাপলিংয়ের একটি প্রান্তটি শ্যাফ্টের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য এবং কীটির মাধ্যমে টর্ক প্রেরণের জন্য একটি কীওয়ে দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। অন্য প্রান্তটি স্ক্রু দ্বারা ডায়াফ্রাগামে সংযুক্ত করা হয় এবং সংযোগ অংশটি ডায়াফ্রাগাম এবং অর্ধ-ক্যাপলিংয়ের মধ্যে কোএক্সিয়ালিটি এবং উল্লম্বতা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
৩. কীওয়েঃ কীওয়ে এর আকার এবং নির্ভুলতা বিভিন্ন শ্যাফ্ট ব্যাসার্ধ এবং টর্ক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়। সাধারণত, স্ট্যান্ডার্ড কীওয়ে স্পেসিফিকেশনগুলি গৃহীত হয়, যেমন সমতল কীওয়ে, অর্ধবৃত্তাকার কীওয়ে ইত্যাদি। কীওয়েটির মেশিনিং নির্ভুলতা সরাসরি সংযোগ এবং শ্যাফ্টের মধ্যে মিলিত নির্ভুলতা এবং টর্ক ট্রান্সমিশন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে অতএব, মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় কীওয়েটির মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
৪. স্ক্রু ফিক্সিংঃ উচ্চ-শক্তির স্ক্রু ব্যবহার করে ডায়াফ্রাগামকে অর্ধ-ক্যাপলিংয়ে সংযুক্ত করুন। স্ক্রুগুলির সংখ্যা এবং বন্টনটি সংযোগের স্পেসিফিকেশন এবং টর্চের উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়। ডায়াফ্রাগম এবং অর্ধ-ক্যাপলিংয়ের মধ্যে সংযোগটি শক্ত এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য স্ক্রুগুলির টার্নিং টর্ককে নির্দিষ্ট মান অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ করা দরকার, যাতে অপারেশন চলাকালীন শিথিলতা রোধ করা যায়, যা ক্যাপলিংয়ের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
পণ্যের স্পেসিফিকেশন
১. টর্চ রেঞ্জঃ টর্চ রেঞ্জকাপলিংসবিভিন্ন মডেল এবং স্পেসিফিকেশন কয়েকশ Nm থেকে কয়েক হাজার Nm পর্যন্ত। নির্দিষ্ট টর্ক মানটি এমন কারণের উপর নির্ভর করে যেমন কপলিংয়ের আকার, উপাদান এবং কাঠামোগত নকশা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট উচ্চ শক্ততা ডায়াফ্রাম স্টেপ কীওয়ে স্ক্রু-ফিক্সড কাপলিংয়ের টর্ক পরিসীমা 500-5000N · m এর মধ্যে থাকে, যখন বড় শিল্পের কাপলিংয়ের টর্ক পরিসীমা 10000-50000N · m বা তারও বেশি পৌঁছতে পারে।
২. ডিসপ্লে আকারঃ ডিসপ্লে আকার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প এবং সরঞ্জাম খাদ ব্যাসার্ধ অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়। সাধারণ ডিসপ্লেগুলি কয়েক মিলিমিটার থেকে কয়েকশ মিলিমিটার পর্যন্ত। সাধারণত, ছোট সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত কাপলিং অ্যাপারচারটি 10-50 মিমি এর মধ্যে হতে পারে, যখন বড় যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির বিভিন্ন শ্যাফ্ট ব্যাসের সংযোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য 50-200 মিমি বা তার বেশি অ্যাপারচার সহ একটি কাপলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
৩. অনুমোদিত গতিঃ অনুমোদিত গতি তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত প্রতি মিনিটে হাজার হাজার ঘূর্ণন এবং কয়েক হাজার ঘূর্ণন মধ্যে। নির্দিষ্ট গতি সংযোগের স্পেসিফিকেশন, আকার, উপাদান এবং ভারসাম্য স্তরের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট এবং সুনির্দিষ্ট সংযোগগুলির অনুমোদিত গতি 10,000-20,000r / min বা তার বেশি পৌঁছতে পারে, যখন বড় এবং ভারী দায়িত্বের সংযোগগুলির অনুমোদিত গতি তুলনামূলকভাবে কম, তবে এটি বেশিরভাগ শিল্প সরঞ্জামের অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
স্যার
স্যার
স্যার
স্যার