উচ্চ কঠোরতা ডায়াফ্রাম টাইপ ডাবল ডায়াফ্রাম কাপলিং

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য

1. ডাবল ডায়াফ্রাম ডিজাইন: দুটি ডায়াফ্রামের ব্যবহার একক ডায়াফ্রামের তুলনায় উচ্চতর টর্ক ট্রান্সমিশন ক্ষমতা এবং উন্নত স্থানচ্যুতি ক্ষতিপূরণ প্রভাব প্রদান করতে পারে কাপলিংস . ডাবল ডায়াফ্রামগুলি বিভিন্ন দিক থেকে রেডিয়াল, কোণীয় এবং অক্ষীয় বিচ্যুতি সহ্য এবং ক্ষতিপূরণ করতে পারে, যাতে সংযোগটি জটিল কাজের অবস্থার অধীনে এখনও স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে48।

2. ডায়াফ্রামের উপাদান এবং কর্মক্ষমতা: ডায়াফ্রামগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির স্টেইনলেস স্টিল, যেমন 304 স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি হয়, যা ভাল জারা প্রতিরোধ, ইলাস্টিসিটি এবং ক্লান্তি শক্তি রয়েছে। এই উপাদানটি নিশ্চিত করতে পারে যে ডায়াফ্রামটি পুনরাবৃত্ত ডিফর্মেশন সহ্য করতে পারে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় সহজে ক্ষতিগ্রস্ত হয় না, ফলে সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা এবং সেবা জীবন নিশ্চিত হয়।

অর্ধ-কাপলিং কিওয়ে সহ: অর্ধ-কাপলিংটি একটি কিওয়ে সহ মেশিন করা হয়, যা কীগুলির মাধ্যমে শাফটের সাথে সংযুক্ত হয় কার্যকর টর্ক স্থানান্তর অর্জনের জন্য। কিওয়ে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেশিন করা হয়, যা কীগুলির সাথে ঘনিষ্ঠ ফিট নিশ্চিত করতে পারে, স্থানান্তরের সময় শিথিলতা বা আপেক্ষিক স্লাইডিং প্রতিরোধ করে এবং শক্তি স্থানান্তরের সঠিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

স্ক্রু ফিক্সিং পদ্ধতি: ডায়াফ্রাম এবং অর্ধ-কাপলিংকে একত্রে একটি সমন্বিত স্থানান্তর কাঠামো গঠনের জন্য উচ্চ-শক্তির স্ক্রুগুলি ব্যবহার করুন। স্ক্রুগুলির টাইটেনিং টর্ক সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে ডায়াফ্রাম এবং অর্ধ-কাপলিংয়ের মধ্যে সংযোগটি নির্ভরযোগ্য হয় এবং একই সময়ে, অতিরিক্ত টাইটেনিং শক্তির কারণে ডায়াফ্রাম বা অর্ধ-কাপলিং বিকৃত না হয়, যা কাপলিংয়ের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে।

কর্মক্ষমতা সুবিধা: উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ-নির্ভুল স্থানান্তর, ভাল ক্ষতিপূরণ ক্ষমতা, শূন্য ঘূর্ণন খালি স্থান, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা

পণ্যের স্পেসিফিকেশন

টর্ক পরিসীমা: উচ্চ-শক্তির ডায়াফ্রাম ডাবল ডায়াফ্রাম কিওয়ে স্ক্রু ফিক্সড কপ্লিংয়ের বিভিন্ন মডেল এবং স্পেসিফিকেশনের টর্ক পরিসীমা কয়েকশো Nm থেকে দশ হাজার Nm পর্যন্ত। টর্কের মান ডায়াফ্রামের আকার, উপাদান, সংখ্যা এবং পুরুত্ব, এবং কপ্লিংয়ের কাঠামোগত ডিজাইনের মতো ফ্যাক্টরের উপর নির্ভর করে। ব্যবহারকারীরা নির্দিষ্ট যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী উপযুক্ত মডেল নির্বাচন করতে পারেন।

2. এপারচার আকার: এপারচার আকার বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যপট এবং যন্ত্রপাতির শাফট ব্যাসের অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়। সাধারণ এপারচার কয়েক মিলিমিটার থেকে শত শত মিলিমিটার পর্যন্ত হয় যাতে বিভিন্ন শাফট ব্যাসের সংযোগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয় এবং কাপলিং এবং যন্ত্রপাতির শাফটের মধ্যে একটি টাইট ফিট নিশ্চিত হয়।

অনুমোদিত গতি: অনুমোদিত গতি তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত হাজারেরও বেশি বিপ্লব প্রতি মিনিটে এবং দশ হাজারেরও বেশি বিপ্লব প্রতি মিনিটের মধ্যে। নির্দিষ্ট গতি স্পেসিফিকেশন, আকার, উপাদান, সংযোগের ভারসাম্য স্তর এবং ডায়াফ্রামের গঠন ও সংখ্যা উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছোট এবং সঠিক সংযোগগুলির অনুমোদিত গতি 10,000-20,000r/min বা তার বেশি হতে পারে, যখন বড় এবং ভারী-শ্রমের সংযোগগুলির অনুমোদিত গতি তুলনামূলকভাবে কম, তবে এটি বেশিরভাগ শিল্প যন্ত্রপাতির কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।