Šroubová svorka dlouhá tuhá spojka

Hlavní struktura: Skládá se ze dvou polovinSpojkya upínacích šroubů. Poloviční spojky jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevných hliníkových slitin nebo nerezové oceli, které mají výhody nízké hmotnosti, vysoké pevnosti a odolnosti proti korozi; upínací šrouby jsou obecně vyrobeny z vysoce pevné oceli, aby zajistily, že mohou poskytnout dostatečnou upínací sílu, která umožní spojení dvou hřídelí 123.

Délková výhoda: Celková délka je relativně dlouhá, což může přizpůsobit větším požadavkům na rozteč os. Je široce používána v některých zařízeních se specifickými požadavky na rozteč os a může splnit požadavky na instalační uspořádání různých zařízení.

Jak to funguje

Utahováním upínacích šroubů dvě poloviční spojky pevně drží propojené hřídele, čímž dosahují přenosu točivého momentu. Tato metoda spojení může zajistit, že obě hřídele udržují vysokou míru synchronizace během otáčení. Bezešvá konstrukce zvyšuje přesnost přenosu a může efektivně splnit potřeby zařízení s přísnými požadavky na přesnost přenosu34.

Výkonnostní výhody

Vysokopřesný přenos: Může dosáhnout bezešvého přenosu a zajistit, že přesnost synchronního pohybu obou os je extrémně vysoká, což je zásadní pro přesné obrábění, měřicí přístroje a další zařízení s přísnými požadavky na přesnost přenosu, a pomáhá zlepšit kvalitu zpracování produktů a přesnost měření

Vysoká schopnost přenosu točivého momentu: I přes svou dlouhou délku má stále silnou schopnost přenosu točivého momentu, což může splnit požadavky na přenos energie mnoha průmyslových zařízení za různých pracovních podmínek a zajistit normální provoz zařízení.

Dobrá přizpůsobivost: Má určitou schopnost kompenzovat radiální, úhlové a axiální odchylky v určitém rozsahu, což může do určité míry snížit dopad chyb při instalaci hřídele na provoz zařízení, zlepšit stabilitu a spolehlivost zařízení a snížit vibrace, hluk a opotřebení komponentů způsobené chybami při instalaci.

Snadná instalace a údržba: Při instalaci stačí vložit poloviční spojku do hřídele a utáhnout šrouby, aby byla instalace dokončena; také se snadno demontuje, což usnadňuje kontrolu a údržbu zařízení, může efektivně zkrátit prostoje zařízení a zlepšit výrobní efektivitu.

hlavní parametry

Rozsah průměru hřídele: Běžné průměry hřídele se pohybují od několika milimetrů po desítky milimetrů. Různé aplikační scénáře a zařízení mohou vybrat vhodné specifikace spojky podle skutečného průměru hřídele, aby se zajistilo dobré sladění a přenosový výkon 4.

Jmenovitý kroutící moment: Jmenovitý kroutící moment se liší podle velikosti spojky. Jmenovitý kroutící moment malé šroubově upínané dlouhé tuhé spojky může být pouze několik Nm až desítky Nm, zatímco produkt velké velikosti může dosáhnout stovek Nm nebo dokonce více. Při výběru musí uživatelé určit vhodné specifikace na základě požadavků na kroutící moment konkrétního zařízení, aby se zajistilo, že spojka může spolehlivě přenášet výkon a vyhnout se problémům, jako je sklouznutí a poškození v důsledku nedostatečného kroutícího momentu.

Maximální rychlost: Obecně se maximální rychlost pohybuje mezi několika tisíci otáčkami za minutu a desítkami tisíc otáček za minutu. Konkrétní hodnota závisí na velikosti, materiálu, výrobním procesu a přesnosti vyvážení spojky. U vysokorychlostních rotačních zařízení je nutné zajistit, aby maximální rychlost vybrané spojky splňovala provozní požadavky zařízení, aby se předešlo selhání spojky v důsledku nadměrné rychlosti a ovlivnění normálního provozu zařízení.

oblasti použití

Mechanická výroba: Používá se v propojení mezi vřetenem a hřídelem motoru velkých strojů a přenosovým systémem těžkých strojů atd., aby se zajistil stabilní přenos výkonu a vysoce přesný provoz zařízení a splnily se požadavky na přesnost zpracování velkých dílů.

Elektronické zařízení: Převodové ústrojí ve velkých výrobních zařízeních elektroniky, jako je převodové zařízení ve velkých výrobních linkách pro LCD panely, zařízení pro výrobu elektronických čipů atd., může zajistit vysoce přesný provoz zařízení a zlepšit kvalitu výroby produktů.

Balení a tisk: používá se ve velkých balicích strojích a tiskových zařízeních, jako jsou velké stroje na balení kartonů, webové tiskové stroje atd., k propojení hřídelí různých převodových částí, aby se zajistil plynulý průběh procesu balení a tisku a zlepšila se výrobní efektivita a kvalita produktů.

Výroba automobilů: Široce se používá v testovacích zařízeních motorů automobilů, strojích na zpracování automobilových dílů atd., které mají extrémně vysoké požadavky na přesnost a spolehlivost. Spojka může zajistit vysoce přesný provoz zařízení a splnit požadavky na výrobní přesnost automobilových dílů.

Aerospace: Používá se pro různé spojení hřídelí v testovacím zařízení pro letectví, jako je zařízení pro testování v aerodynamickém tunelu, testovací stoly pro letecké motory atd., aby se zajistila přesnost a spolehlivost testovacích dat; také se používá při zpracování, montáži a údržbě leteckých dílů.

Roboti a automatizované zařízení: V kloubech velkých průmyslových robotů a velkých dopravních mechanismů v automatizovaném logistickém zařízení lze dosáhnout přesného přenosu energie, což zlepšuje pracovní přesnost a efektivitu zařízení.

Energetické zařízení: V přenosovém systému energetického zařízení, jako jsou velké větrné turbíny a vodní generátory, může zajistit efektivní a stabilní přenos energie, zlepšit provozní efektivitu a spolehlivost zařízení a přizpůsobit se požadavkům na provoz při vysokém zatížení.