اجزای اتصال کلیدی در تجهیزات ریختهگری پیوسته که انتقال پایدار محیط خنککننده یا سایر سیالات بین قطعات دوار و ثابت را تضمین میکنند، با دمای بالا و محیطهای عملیاتی مداوم سازگار میشوند و فرآیندهای تولید ریختهگری مداوم را تضمین میکنند.
نمای کلی محصول:
ماشین ریخته گری پیوسته مفصل چرخشی یک جزء کلیدی در فرآیند تولید ریخته گری مداوم است. عمدتاً برای انتقال آب خنک کننده، روغن هیدرولیک، روغن روان کننده، بخار و سایر رسانه های سیال بین تجهیزات دوار و سیستم خط لوله ثابت دستگاه ریخته گری مداوم برای رفع نیازهای پیوندهای مختلف در فرآیند ریخته گری مداوم، مانند قالب استفاده می شود. خنک کننده، خنک کننده بیلت، روانکاری تجهیزات و انتقال. عملکرد اتصال دوار مستقیماً بر پایداری عملیات، کیفیت بیلت و راندمان تولید دستگاه ریختهگری پیوسته تأثیر میگذارد.
ویژگیها :
1. عملکرد آب بندی با راندمان بالا
2. مقاوم در برابر دمای بالا و فشار بالا
3. سازگاری با سرعت بالا
4. مقاومت در برابر خوردگی قوی
5. طراحی طولانی مدت
مشخصات محصول
1. ابعاد:
قطر لوله اتصال از [حداقل مقدار قطر لوله] تا [حداکثر مقدار قطر لوله] متغیر است، که می تواند الزامات جریان و فشار سیال را در قسمت های مختلف ماشین ریخته گری پیوسته برآورده کند و برای سیستم های خط لوله با مشخصات مختلف مناسب است.
ابعاد کلی با توجه به فضای نصب و چیدمان تجهیزات دستگاه ریخته گری پیوسته طراحی می شود. جمع و جور و معقول است، نصب و نگهداری آسان است و عملکرد انتقال سیال کارآمد را در فضای محدود تضمین می کند.
2. سازگاری متوسط: با انواع رسانه های سیال از جمله آب خنک کننده (آب شیرین، آب نمک و غیره)، روغن هیدرولیک (مدل ها و مشخصات مختلف)، روغن روان کننده (گریدهای ویسکوزیته مختلف)، بخار (بخار اشباع) سازگار است. بخار فوق گرم) و غیره. می توان آن را با توجه به نیازهای فرآیند خاص دستگاه ریخته گری پیوسته پیکربندی کرد و یک سیال جامع ارائه کرد. راه حل انتقال برای تولید ریخته گری مداوم