گیره پیچ کوپلینگ سفت و سخت

ساختار اصلی: این شامل دو نیمه استکوپلینگ هاو پیچ‌های قفل‌کننده. نیمه‌های کوپلینگ معمولاً از آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا یا فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند که دارای مزایای وزن سبک، استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند؛ پیچ‌های قفل‌کننده معمولاً از فولاد با استحکام بالا ساخته می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که می‌توانند نیروی قفل کافی را فراهم کنند تا کوپلینگ بتواند دو شافت 123 را به طور محکم متصل کند.

مزیت طول: طول کلی نسبتاً بلند است که می‌تواند به نیازهای فاصله محور بزرگتر سازگار شود. این به‌طور گسترده‌ای در برخی تجهیزات با نیازهای خاص برای فاصله محور استفاده می‌شود و می‌تواند نیازهای چیدمان نصب تجهیزات مختلف را برآورده کند.

چطور کار ميکنه

با سفت کردن پیچ‌های قفل‌کننده، دو کوپلینگ نیمه به‌طور محکم شفت‌های متصل شده را نگه می‌دارند و بدین ترتیب انتقال گشتاور را محقق می‌سازند. این روش اتصال می‌تواند اطمینان حاصل کند که دو شفت در حین چرخش درجه بالایی از هم‌زمانی را حفظ می‌کنند. طراحی بدون فاصله دقت انتقال را بالاتر می‌برد و می‌تواند به‌طور مؤثری نیازهای تجهیزات با الزامات دقت انتقال سخت را برآورده کند34.

مزایای عملکرد

انتقال با دقت بالا: این امکان را فراهم می‌کند که انتقال بدون فاصله انجام شود و اطمینان حاصل کند که دقت حرکت هم‌زمان دو محور بسیار بالا است، که برای ماشین‌کاری دقیق، ابزارهای اندازه‌گیری و سایر تجهیزات با الزامات دقت انتقال سخت بسیار حیاتی است و به بهبود کیفیت پردازش محصول و دقت اندازه‌گیری کمک می‌کند.

قابلیت انتقال گشتاور بالا: با وجود طول زیاد خود، هنوز هم دارای قابلیت انتقال گشتاور قوی است که می‌تواند نیازهای انتقال قدرت بسیاری از تجهیزات صنعتی را در شرایط کاری مختلف برآورده کند و از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کند.

سازگاری خوب: دارای توانایی خاصی برای جبران انحرافات شعاعی، زاویه‌ای و محوری در یک محدوده خاص است که می‌تواند تأثیر خطاهای نصب شفت بر عملکرد تجهیزات را تا حدی کاهش دهد، ثبات و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشد و لرزش، نویز و سایش اجزاء ناشی از خطاهای نصب را کاهش دهد.

نصب و نگهداری آسان: هنگام نصب، فقط کافی است که نیم کوپلینگ را در شفت قرار داده و پیچ‌ها را محکم کنید تا نصب کامل شود؛ همچنین جدا کردن آن نیز راحت است که برای بازرسی و نگهداری تجهیزات مناسب است، می‌تواند به طور مؤثری زمان خرابی تجهیزات را کاهش دهد و بهره‌وری تولید را افزایش دهد34.

پارامترهای اصلی

محدوده قطر شفت: قطرهای شفت معمولاً از چند میلی‌متر تا ده‌ها میلی‌متر متغیر است. سناریوهای کاربردی و تجهیزات مختلف می‌توانند مشخصات مناسب کوپلینگ را بر اساس قطر واقعی شفت انتخاب کنند تا از تطابق و عملکرد انتقال خوب اطمینان حاصل شود 4.

گشتاور نامی: گشتاور نامی با اندازه کوپلینگ متغیر است. گشتاور نامی یک کوپلینگ سخت بلند با گیره پیچ کوچک ممکن است تنها چند نیوتن‌متر تا ده‌ها نیوتن‌متر باشد، در حالی که یک محصول بزرگ می‌تواند به صدها نیوتن‌متر یا حتی بیشتر برسد. هنگام انتخاب، کاربران باید مشخصات مناسب را بر اساس نیازهای گشتاور تجهیزات خاص تعیین کنند تا اطمینان حاصل شود که کوپلینگ می‌تواند به طور قابل اعتماد قدرت را منتقل کند و از مشکلاتی مانند لغزش و آسیب به دلیل گشتاور ناکافی جلوگیری کند.

حداکثر سرعت: به طور کلی، حداکثر سرعت بین چند هزار دور در دقیقه و ده‌ها هزار دور در دقیقه است. مقدار خاص به اندازه، ماده، فرآیند تولید و دقت بالانس کوپلینگ بستگی دارد. در تجهیزات چرخان با سرعت بالا، لازم است اطمینان حاصل شود که حداکثر سرعت کوپلینگ انتخاب شده می‌تواند نیازهای عملیاتی تجهیزات را برآورده کند تا از خرابی کوپلینگ به دلیل سرعت بیش از حد و تأثیر بر عملکرد عادی تجهیزات جلوگیری شود.

حوزه های کاربرد

ساخت مکانیکی: در اتصال بین محور اصلی و محور موتور ماشین‌آلات بزرگ و سیستم انتقال ماشین‌آلات سنگین و غیره استفاده می‌شود، تا انتقال پایدار قدرت و عملکرد با دقت بالا تجهیزات را تضمین کند و نیازهای دقت پردازش قطعات بزرگ را برآورده کند.

تجهیزات الکترونیکی: انتقال شفت در تجهیزات تولید الکترونیکی بزرگ، مانند تجهیزات انتقال در خطوط تولید پنل LCD بزرگ، تجهیزات تولید چیپ الکترونیکی و غیره، می‌تواند عملکرد با دقت بالا را برای تجهیزات تضمین کرده و کیفیت تولید محصول را بهبود بخشد.

بسته‌بندی و چاپ: در ماشین‌آلات بسته‌بندی بزرگ و تجهیزات چاپ استفاده می‌شود، مانند ماشین‌های بسته‌بندی کارتن بزرگ، ماشین‌های چاپ وب و غیره، برای اتصال شفت‌های اجزای مختلف انتقال به منظور تضمین پیشرفت روان فرآیند بسته‌بندی و چاپ و بهبود کارایی تولید و کیفیت محصول.

تولید خودرو: به طور گسترده‌ای در تجهیزات تست موتور خودرو، ماشین‌آلات پردازش قطعات خودرو و غیره استفاده می‌شود که دارای الزامات بسیار بالایی برای دقت و قابلیت اطمینان هستند. کوپلینگ می‌تواند عملکرد با دقت بالا را برای تجهیزات تضمین کرده و الزامات دقت تولید قطعات خودرو را برآورده کند.

فضای‌ساز: برای اتصالات مختلف شفت در تجهیزات آزمایش فضایی، مانند تجهیزات آزمایش تونل باد، میزهای آزمایش موتور هواپیما و غیره، برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان داده‌های آزمایش؛ همچنین در پردازش قطعات هواپیما، تجهیزات مونتاژ و نگهداری استفاده می‌شود.

ربات‌ها و تجهیزات خودکار: در اتصالات ربات‌های صنعتی بزرگ و مکانیزم‌های حمل و نقل بزرگ در تجهیزات لجستیک خودکار، انتقال دقیق قدرت می‌تواند حاصل شود و دقت و کارایی کاری تجهیزات را بهبود بخشد.

تجهیزات انرژی: در سیستم انتقال تجهیزات انرژی مانند توربین‌های بادی بزرگ و ژنراتورهای هیدروالکتریک، می‌تواند انتقال کارآمد و پایدار قدرت را تضمین کند، کارایی و قابلیت اطمینان تجهیزات را بهبود بخشد و به الزامات عملیات با بار بالا سازگار شود.