Ruuvipuristimen mekanismi yhdistää pitkiä akselia siirto-skenaarioissa, joissa on akselivälin vaatimuksia ja korkea keskiakselisuus ilman vaimennusta
Pää rakenne: Se koostuu kahdesta puolikkaastaKytkimetja puristusruuveista. Puolikkaat liitännät ovat yleensä valmistettu korkealuokkaisesta alumiiniseoksesta tai ruostumattomasta teräksestä, joilla on etuja kuten kevyt paino, korkea lujuus ja korroosionkestävyys; puristusruuvit ovat yleensä valmistettu korkealuokkaisesta teräksestä varmistaakseen, että ne voivat tarjota riittävän puristusvoiman mahdollistamaan liitännän tiukan yhdistämisen kahteen akseliin 123.
Pituusetu: Kokonaispituus on suhteellisen pitkä, mikä voi sopeutua suurempiin akselivälin vaatimuksiin. Sitä käytetään laajalti joissakin laitteissa, joilla on erityisiä vaatimuksia akselivälin suhteen, ja se voi täyttää erilaisten laitteiden asennusjärjestelyvaatimukset.
Miten se toimii
Kiristämällä puristusruuveja, kaksi puolikytkintä pitävät tiukasti kiinni liitetyistä akseleista, saavuttaen näin vääntömomentin siirron. Tämä liitostapa voi varmistaa, että kaksi akselia säilyttävät korkean synkronoinnin asteen pyörimisen aikana. Ilman välystä oleva muotoilu tekee siirto tarkkuudesta korkeampaa ja voi tehokkaasti täyttää laitteiden tiukkojen siirtotarkkuusvaatimusten tarpeet34.
Suorituskykyedut
Korkeataajuinen siirto: Se voi saavuttaa välyksittä siirron ja varmistaa, että kahden akselin synkroninen liike tarkkuus on äärimmäisen korkea, mikä on ratkaisevaa tarkkuuskoneistuksessa, mittauslaitteissa ja muissa laitteissa, joilla on tiukat siirtotarkkuusvaatimukset, ja auttaa parantamaan tuotteen käsittelylaatua ja mittaus tarkkuutta.
Korkea vääntömomentin siirtokyky: Huolimatta pitkästä pituudestaan, sillä on silti vahva vääntömomentin siirtokyky, joka voi täyttää monien teollisten laitteiden voimansiirtovaatimukset eri työolosuhteissa ja varmistaa laitteiden normaalin toiminnan.
Hyvä sopeutumiskyky: Sillä on tietty kyky kompensoida säteittäisiä, kulmaisia ja aksiaalisia poikkeamia tietyssä mittakaavassa, mikä voi vähentää akselin asennusvirheiden vaikutusta laitteiden toimintaan tietyssä määrin, parantaa laitteiden vakautta ja luotettavuutta sekä vähentää asennusvirheiden aiheuttamaa laitteiden tärinää, melua ja komponenttien kulumista.
Helppo asennus ja huolto: Asennettaessa riittää, että puolikytkin työnnetään akseliin ja ruuvit kiristetään asennuksen loppuun saattamiseksi; se on myös kätevää purkaa, mikä helpottaa laitteiden tarkastusta ja huoltoa, voi tehokkaasti lyhentää laitteiden seisokkiaikaa ja parantaa tuotantotehokkuutta34.
Pääparametrit
Sovitusläpimitan alue: Yleisimmät sovitusläpimitat vaihtelevat muutamasta millimetristä kymmeniin millimetreihin. Eri sovellusskenaariot ja laitteet voivat valita sopivat liitosspesifikaatiot todellisen sovitusläpimitan mukaan varmistaakseen hyvän yhteensopivuuden ja siirtotehon 4.
Nimellivääntö: Nimellivääntö vaihtelee liitoksen koon mukaan. Pienikokoisen ruuvikiinnitetyn pitkän jäykän liitoksen nimellivääntö voi olla vain muutama Nm kymmeniin Nm, kun taas suurikokoinen tuote voi saavuttaa satoja Nm tai jopa enemmän. Valittaessa käyttäjien on määritettävä sopivat spesifikaatiot tietyn laitteen vääntömomenttivaatimusten perusteella varmistaakseen, että liitos voi luotettavasti siirtää tehoa ja välttää ongelmia, kuten liukastumista ja vaurioita riittämättömän väännön vuoksi.
Maksimi nopeus: Yleisesti ottaen maksimi nopeus on useiden tuhansien rpm ja kymmenien tuhansien rpm välillä. Tarkka arvo riippuu liitoksen koosta, materiaalista, valmistusprosessista ja tasapainotustarkkuudesta. Korkeanopeuksisissa pyörivissä laitteissa on tarpeen varmistaa, että valitun liitoksen maksimi nopeus voi täyttää laitteiden käyttövaatimukset estääkseen liitoksen vikaantumisen liiallisen nopeuden vuoksi ja vaikuttamasta laitteiden normaaliin toimintaan.
sovellusalueet
Koneen valmistus: Käytetään suurten työstökoneiden pääakselin ja moottorin akselin sekä raskaan koneen voimansiirtojärjestelmän välisessä liitoksessa varmistaakseen voiman vakaat siirrot ja laitteiden korkean tarkkuuden toiminnan, sekä täyttääkseen suurten osien käsittelytarkkuusvaatimukset.
Elektroniset laitteet: Varren siirto suurissa elektronisten laitteiden tuotantolaitteissa, kuten suurten LCD-paneelien tuotantolinjojen siirtolaitteissa, elektronisten sirujen valmistuslaitteissa jne., voi varmistaa laitteiden korkean tarkkuuden toiminnan ja parantaa tuotteen tuotantolaatua.
Pakkaus ja painatus: käytetään suurissa pakkauskoneissa ja painatuslaitteissa, kuten suurissa pahvilaatikkopakettikoneissa, verkkopainokoneissa jne., yhdistämään erilaisten siirtokomponenttien akselit varmistaakseen pakkaus- ja painatusprosessin sujuvan etenemisen sekä parantaakseen tuotantotehokkuutta ja tuotteen laatua.
Auton valmistus: Sitä käytetään laajasti auton moottoritestauslaitteissa, auton osien käsittelykoneissa jne., joilla on äärimmäisen korkeat vaatimukset tarkkuudelle ja luotettavuudelle. Liitin voi varmistaa laitteiden korkean tarkkuuden toiminnan ja täyttää auton osien valmistustarkkuusvaatimukset.
Ilmailu: Käytetään erilaisissa akseliyhteyksissä ilmailutestilaitteissa, kuten tuulitunnelitestilaitteissa, lentokonesimulaattoreissa jne., varmistaakseen testidatan tarkkuuden ja luotettavuuden; käytetään myös lentokoneiden osien käsittelyssä, kokoonpanossa ja huoltolaitteissa.
Robotit ja automatisoidut laitteet: Suurten teollisuusrobottien ja suurten kuljetusmekanismien liitoksissa automatisoiduissa logistiikkalaitteissa voidaan saavuttaa tarkka voimansiirto, mikä parantaa laitteiden työskentelytarkkuutta ja tehokkuutta.
Energiavarusteet: Energiavarusteiden, kuten suurten tuuliturbiinien ja vesivoimalageneraattoreiden, siirtosysteemissä se voi varmistaa tehokkaan ja vakaan voimansiirron, parantaa laitteiden käyttötehokkuutta ja luotettavuutta sekä sopeutua suurten kuormitusten käyttövaatimuksiin.