მაღალი სიმტკიცის დიაფრაგმის ტიპის ხრახნიანი კავშირი

სტრუქტურული შემადგენლობა

1. დიაფრაგმა: როგორც წესი, დამზადებულია უჟანგავი ფოლადის ფირფიტისგან. ამ დიაფრაგმებს აქვთ კარგი ელასტიურობა და სიმტკიცე და ეფექტურად აანაზღაურებენ ორი ღერძის შორის გადაადგილების გადახრას ბრუნვის მომენტის გადაცემის დროს.

2. ნახევრად შეკრული: ზოგადად დამზადებულია მაღალი ხარისხის ნახშირბადის ფოლადის ან ლითონის ფოლადისგან, მას აქვს მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე. ერთი ბოლო დამუშავებულია ხვრელით და საკვანძო გზით, რომელიც შეესაბამება ღერძს, რომელიც გამოიყენება ღერძთან დაერთებისათვის და ბრუნვის მომენტის გადაცემისათვის; მეორე ბოლო მჭიდროდ არის დამაგრებული დიაფრაგმასთან შრიფტებით, რათა უზრუნველყოს კავ

3. შრიფტები: როგორც დიაფრაგმისა და ნახევრად შეკრების დასამაგრებელი ძირითადი კომპონენტები, ძირითადად გამოიყენება მაღალი გამძლეობის ბოქლეტები ან შრიფტები. მათი რაოდენობა, სპეციფიკაციები და განაწილება განისაზღვრება შეკავების ზომის, ბრუნვის მოთხოვნის და სხვა ფაქტორების მიხედვით. გამკვრივების ბრუნვის მომენტი უნდა იმოქმედოს მკაცრად მითითებული მნიშვნელობის შესაბამისად, რათა უზრუნველყოს დიაფრაგმისა და ნახევრად შეკრების კავშირი მჭიდრო და თავიდან აიცილოს მოხსნა.

შესრულების მახასიათებლები: მაღალი სიმკვრივე, მაღალი სიზუსტის გადაცემის უნარი, კარგი კომპენსაციის უნარი, ნულოვანი ბრუნვის სიწმინდე, კოროზიის წინააღმდეგობა

პროდუქტის სპეციფიკაციები

1. ბრუნვის დიაპაზონი: მაღალი სიმკაცრის დიაფრაგმის შრიფტის დაჭერის დიაფრაგმის ბრუნვის დიაპაზონი შეერთებები სხვადასხვა მოდელის და სპეციფიკაციის მერყეობს რამდენიმე ასეული ნიუტონის მეტრი ათობით ათასი ნიუტონის მეტრი. სპეციფიკური ბრუნვის ტაქტი დამოკიდებულია ისეთ ფაქტორებზე, როგორიცაა დიაპრამების ზომა, მასალა, რაოდენობა და სისქე და შეკვრის სტრუქტურული დიზაინი.

2. ღიადობის ზომა: ღიადობის ზომა შექმნილია სხვადასხვა გამოყენების სცენარისა და მოწყობილობის ღერძის დიამეტრის მიხედვით. საერთო ღიობები მერყეობს რამდენიმე მილიმეტრიდან ასობით მილიმეტრამდე, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ღერძის დიამეტრის მიერთების მოთხოვნები.

3. დასაშვები სიჩქარე: დასაშვები სიჩქარე შედარებით მაღალია, როგორც წესი, ათასობით რგოლს წუთში და ათობით ათას რგოლს წუთში. სპეციფიკური სიჩქარე დამოკიდებულია სპეციფიკაციებზე, ზომებზე, მასალებზე, შეკავების ბალანსის დონეზე, დიაფრაგმების სტრუქტურასა და რაოდენობაზე. ზოგადად, მცირე და ზუსტი შედედების დასაშვები სიჩქარე შეიძლება აღწევს 10,000-20,000r / min ან მეტი, ხოლო დიდი და მძიმე მოვალეობის შედედების დასაშვები სიჩქარე შედარებით დაბალია, მაგრამ მას შეუძლია გაამართლოს საწარმოო მოწყობილობების უმეტესობის მოთხოვნები