EN
Сіз машиналарыңызды қуатты және салыстырмалы қызмет етуін сақтау үшін дұрыс көпбұрыштық басқарманды таңдауға міндеттісіз. Жамбыл қабілеті, материалдық қуаты және қоршаған шарттар ғана анықтамалық жұмысқа әсер етеді. Қате таңдалған басқарман оңай созылу немесе жұмыс істемейтін болуына өткізуге болады. Осы элементтерді түсіну сізге мәліметпен шешімдер қабылдауға көмектеседі, уақытты сақтайды және техникалық қызметтік траттарды азайтады.
Көпбұрыштық басқарманы дұрыс таңдаудың негізгі факторлары
Дұрыс көпбұрыштық басқарманы таңдағанда сіз бірнеше критикалық факторларды бағалауға міндеттісіз. Бұл есептеулер басқарманың сіздің максатыңызда әмбебап қызмет етуін және уақытша ұзақ өмір сүруін сақтайды.
Материал және ұсыныстықkeit
Қосыр елестік материалы оның күші мен жұмыс уақытына әсер етеді. Кең танымал материалдар сталь, нержаулы сталь және спайлы сталь болып табылады. Сталь үлкен күштік қабілеті бар және тяжелая техника үшін қолдануға жол анықтайды. Нержаулы сталь коррозияға қарсы қарастырылады, сондықтан оны вода немесе химиялық материалдарға тәсілді ортаға қолдануға ыңғайлы болады. Спайлы сталь күштік пен өзгерткіштік қасиеттердің дengесін береді. Сіз өз қажеттеріңізге сәйкес материал таңдауыңыз керек, бұл ертеңгі износ немесе жамағаттан тыс болуды қорғайды.
Жүктеме және Момент талаптары
Қосыр жартылары сіздің машиналарыңыз тағындығы мен құлақтылық арқылы пайда болатын бөлімді қабылдай алуы керек. Жартының қаламына қолданылатын құлақтылық немесе бөлімдік деформацияға немесе жиырмаға окауы мүмкін. Үшіншілер шегінен бөлімдік қаламдары мен құлақтылық мәліметтерін береді Өнімдер . Сіз өз жүйеніздегі ең үлкен бөлімдік қаламды және құлақтылықты есептеуіңіз керек және осы мәндерден астам мәнде жартыларды таңдаңыз.
Өлшем және Compatibility
Қосыр жартылай бірлескендің өлшемі сіздің машиналарыңызға сәйкес келуі тиіс. Таңдауdan алдыңызда вал диаметрін, шаршан өлшемін және басқа мəнгі өлшемдерді өлшеңіз. Барлық компоненттермен сәтті жұмыс істей алатындығы да маңызды. Қате қабылданған бірлескен мүмкін қателерге, қажетті емес жұмысқа және қараздыққа себеп болуы мүмкін.
Қоршаған орта және жұмыс жағдайлары
Температуралық, жұмсақтық және химиялық материалдарға тәсір етуші қоршаған факторлер қосыр жартылай бірлескендің жұмыс істегін әсерлеуге мүмкіндік береді. Жылтыр температуралық шарттар үшін сізге жылтыр қорғанушы материалдар қажет болуы мүмкін. Коррозиялық ортада, коррозияға қарсы қорғанушы қатынастарға ие немесе коррозияға қарсы қабілетті материалдан жасалған бірлескендерді таңдаңыз. Әрбір уақытта бірлескендің жұмыс істеген шарттарын ескере отырып, оның функциялық және ұзақ өмірбап болуын қамтамасыз ету үшін қарастыру қажет.
Қосыр жартылай бірлескендердің түрлері және олардың қолданбалары
Қосыр жартылай бірлескендердің түрлерін түсіну сізге олардың қандай түрлерін сіздің максатыңызға сәйкес келетінін таңдауды қолдағанын анықтауға көмектеседі. Әр түрі өзара тəнбе-тəнбелік қасиеттерге ие және бірнеше пайдалану жағдайларына қолайлы.
Бірлік бірлескен
Бір қосақ, немесе универсалдық қосақ, кескіншілік қосақ түрінің ең қысқаша түрі. Ол екі валды бір бұрышта қосады, оған сәйкес, валдар арасында айналу қозғалысын перенаправляды. Бұл қосақ валдар дегенмен сәйкес келмейтін, бірақ ықпалдылықты қажет ететін жобаларда қолданылатын идеалды таңдау. Сіз бір қосақтарды рулежка жүйелерінде, санайы құралдарда және агротехника құралдарында кездесіз. Олар кішкентай және патшасыз қымбат, сонымен қатар, қысқаша механикалық конфигурацияларда танымал таңдау болып табылады. Бірақ, олар ыстық жылдамдықта немесе ыстық торқ шарттарында жақсы жұмыс істемейді.
Екі қосақ
Двойной шарнир состоит из двух одинарных шарниров, соединенных промежуточной осью. Такая конструкция позволяет обеспечить большую угловую несоосность по сравнению с одинарным шарниром. Он широко используется в валах автомобилей и тяжелого оборудования, где критически важна плавная передача мощности при значительной несоосности валов. Двойные шарниры снижают вибрации и износ, гарантируя более длительный срок службы. Они сложнее и немного больше по размеру, чем одинарные шарниры, но их повышенная гибкость делает их незаменимыми в сложных условиях применения.
Шарнир постоянной скорости
Тұрақты жылдамдық (CV) үтірі, байланысты шафттар арасында, әдеттеңең бұрыштарда да, тезікті қарым-қатынас сақтайды. Бұл үтір ауто жобаларында, осында да алдыңғы арбасымен жолдаушы әрекет ететін автомобильдерде маңызды, себебі оның керік пен суспензия әрекеті кезінде колданылатын айналымдарға қашықсіз күш ашуға мүмкіндік береді. CV үтірлері роботика және дәлдік машиналарында да пайдаланылады, мұнда дәлдік әсері маңызды. Олар өте қызметкерлік, бірақ износ болмау үшін регулярлық техникалық қызметке жиі қажет.
Қажетті крест үтірін таңдағанда қолданудың бастапқы шарттарын ескере отырып, таңдаңыз. Әр түрі өзел қабілеттер береді, сондықтан олардың мүмкіндіктерін түсіну оптималды қызмет ету мен ұзақ өмір сүруге көмектеседі.
Қажетті Крест Үтірін Қалай Таңдау
Қадам 1: Шафт өлшемін және геометриясын өліңіз
Бастапқы сәтте валдың өлшемін және басқа мəнгі өлшемдерді өлшеумен бастаңыз. Вал диаметрі, шаршы өлшемдері және кілттік өлшемдерді анықтау үшін калипер немесе микрометр сияқты дәл табиғатты құралдарды пайдаланыңыз. Дәл өлшемдер крос соқтың сіздің машиналарыңызбен толық сәйкес келуін қамтамасыз етеді. Өлшемде келесіліктер сәйкес келмей алатында, бұл несептілікке және мүмкін тәрбиесіз қауіпке оlsa да болады. Костылық қателерден қорғату үшін өлшемдеріңізді қайталап тексеріңіз.
Қадам 2: Жоғарылық және Торқ Talapтарын бағалаңыз
Қолданбаларыңыздың жоғарылық және торқ talapтарын бағалаңыз. Сistemанız операция кезінде қандай максималды жоғарылық және торқ өтуі мүмкін екенін есептеңіз. Мұндай мәліметтерге сілтеме беру үшін іске қосушының спецификацияларына байланыстырыңыз және осы мәндерді астамайтын крос соқ табыңыз. Емдеу қабілеті жеткіліксіз соқ таңдау деформация немесе қателерге оlsa да болады. Пик операция шарттарын өңдеуге жол беретін соқты таңдау арқылы қауіпсіздікті қолдаңыз.
Қадам 3: Әлемдік Шарттарды бағалаңыз
Өріс салыстырмалық жұмыс істейтін орның шарттарын ескере отырып, кеңес беріңіз. Улу күшті температуралар, су ағашы немесе химиялық мадделерге тәсілдік болу қызметтеріне тәсір етуі мүмкін. Коррозиялық ортада, нержаға metallер немесе қорғау коатингдері бар қосынды материалдарды таңдаңыз. Улу күшті температуралық шарттарда, ыстыққа мүмкіндік беретін материалдарды таңдаңыз. Өріс пен қосындыны сәйкестендіру, ұзақтыққа және қалыпты қызмет көрсетуін taртады.
Қадам 4: Қосынды түрін қолданудың мақсатына сәйкестендіру
Қолданудың атауының атауын анықтаңыз және олардың қажеттіліктерін қосынды түріне сәйкестендіріңіз. Бастапқы конфигурациялар үшін бір қосынды жеткілікті болуы мүмкін. Көбірек гибділік қажет болатын қолданбалар үшін екі қосындыны қарастыруға болады. Егер бірдей айналу жылдамдығы критикалық болса, constant velocity қосындысы ең жақсы таңдау. Әр түрлі қосындылардың бірігінен басқа қасиеттерін түсіну, оптималды өріс қосындысын таңдаудың көмектеседі.
Толық қабатты материал, жарық қабілеті, өлшем және қоршаған факторларды ескере отырып, дұрыс кесіндік сүйек бірлігін таңдау қажет. Әрбір бірлік түрінің біртекті қасиеттерін анықтау арқылы оптималды жұмыс және ұзақ өмірбаптылықты сақтаңыз. Ортақ хаталардан қорғу үшін берілген қадамдарды қ守