Бұрандалы қысу механизмі ось аралық талаптары мен жоғары коаксиалдылықты қажет ететін беріліс сценарийлері үшін ұзын біліктерді қосады, буферлеусіз
Негізгі құрылым: Ол екі жартыдан тұрады Муфталар және қысу бұрандаларынан. Жартылай қосылыстар әдетте жоғары берікті алюминий қорытпасынан немесе тот баспайтын болаттан жасалады, олар жеңіл салмақ, жоғары беріктік және коррозияға төзімділік артықшылықтарына ие; қысу бұрандалары әдетте жоғары берікті болаттан жасалады, бұл қосылыстың екі білікті мықтап қосу үшін жеткілікті қысу күшін қамтамасыз етуін қамтамасыз етеді 123.
Ұзындық артықшылығы: Жалпы ұзындық салыстырмалы түрде ұзын, бұл үлкен ось аралық талаптарына бейімделуге мүмкіндік береді. Ол ось аралыққа арнайы талаптары бар кейбір жабдықтарда кеңінен қолданылады және әртүрлі жабдықтардың орнату жоспары талаптарын қанағаттандыра алады.
Қалай жұмыс істейді
Қыспа бұрандаларын қатайту арқылы екі жарты муфта байланысқан біліктерді мықтап ұстап, моментті беруін қамтамасыз етеді. Бұл байланыс әдісі екі біліктің айналу кезінде жоғары дәрежеде синхрондылықты сақтауға кепілдік береді. Бос орынсыз дизайн берудің дәлдігін арттырады және берудің дәлдік талаптары қатаң жабдықтардың қажеттіліктерін тиімді түрде қанағаттандыра алады34.
Өнімділік артықшылықтары
Жоғары дәлдіктегі беру: Бос орынсыз беруді жүзеге асыра алады және екі осьтің синхронды қозғалыс дәлдігін өте жоғары деңгейде қамтамасыз етеді, бұл дәл өңдеу, өлшеу құралдары және басқа да қатаң берудің дәлдік талаптары бар жабдықтар үшін өте маңызды, сонымен қатар өнімнің өңдеу сапасы мен өлшеу дәлдігін жақсартуға көмектеседі.
Жоғары момент беру қабілеті: Ұзын ұзындығына қарамастан, ол әлі де күшті момент беру қабілетіне ие, бұл әртүрлі жұмыс жағдайларында көптеген өнеркәсіптік жабдықтардың қуат беру талаптарын қанағаттандыра алады және жабдықтың қалыпты жұмысын қамтамасыз етеді.
Жақсы бейімделгіштік: Ол белгілі бір диапазонда радиалды, бұрыштық және осьтік ауытқуларды өтей алатын белгілі бір қабілетке ие, бұл осьті орнату қателіктерінің жабдықтың жұмысына әсерін белгілі бір дәрежеде азайтуға, жабдықтың тұрақтылығы мен сенімділігін арттыруға, сондай-ақ орнату қателіктерінен туындаған жабдықтың дірілін, шуды және компоненттердің тозуын азайтуға мүмкіндік береді.
Орнату және техникалық қызмет көрсету оңай: Орнату кезінде жартылай қосқышты оське кіргізіп, бұрандаларды қатайту арқылы орнатуды аяқтауға болады; оны бөлшектеу де ыңғайлы, бұл жабдықты тексеру және техникалық қызмет көрсету үшін ыңғайлы, жабдықтың тоқтап қалу уақытын тиімді түрде қысқартып, өндіріс тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді.
Негізгі параметрлері
Ось диаметрінің диапазоны: Жиі ось диаметрлері бірнеше миллиметрден оншақты миллиметрге дейін болады. Әртүрлі қолдану сценарийлері мен жабдықтар нақты ось диаметріне сәйкес келетін жұптастыру спецификацияларын таңдай алады, бұл жақсы сәйкестік пен беріліс өнімділігін қамтамасыз етеді 4.
Рейтингтік момент: Рейтингтік момент жұптастырудың өлшеміне байланысты өзгереді. Кіші өлшемді бұрандалы қысқыш ұзын қатты жұптастырудың рейтингтік моменті тек бірнеше Нм-ден оншақты Нм-ге дейін болуы мүмкін, ал үлкен өлшемді өнім жүздеген Нм-ге немесе одан да жоғарыға жетуі мүмкін. Таңдау кезінде пайдаланушылар нақты жабдықтың момент талаптарына негізделген тиісті спецификацияларды анықтауы керек, бұл жұптастырудың қуатты сенімді түрде беріп, жеткіліксіз моменттің салдарынан сырғанау мен зақымдану сияқты мәселелерден аулақ болуын қамтамасыз етеді.
Максималды жылдамдық: Әдетте, максималды жылдамдық бірнеше мың айналымнан он мың айналымға дейін болады. Ерекше мән ілеспелердің өлшеміне, материалына, өндіріс процесіне және тепе-теңдеу дәлдігіне байланысты. Жоғары жылдамдықты айналатын жабдықтарда, артық жылдамдыққа байланысты жанаспаның бұзылуынан және жабдықтың қалыпты жұмыс істеуіне әсер етуінен аулақ болу үшін таңдалған қоспаның ең жоғары жылдамдығы жабдықтың жұмыс істеу талаптарына жауап бере алатынына кепілдік беру қажет.
Қолдану салалары
Механикалық өндіріс: Үлкен машина құралдарының шпинделі мен мотор білігінің, ауыр машиналардың беріліс жүйесінің арасындағы байланыста қолданылады, қуатты тұрақты беру мен жабдықтың жоғары дәлдікте жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін, сондай-ақ үлкен бөлшектердің өңдеу дәлдігі талаптарын орындау үшін.
Электрондық жабдық: Үлкен электрондық жабдық өндірісінде білік берілісі, мысалы, үлкен LCD панель өндіріс желілеріндегі беріліс жабдықтары, электрондық чиптерді өндіру жабдықтары және т.б., жабдықтың жоғары дәлдікте жұмыс істеуін қамтамасыз етіп, өнім өндірісінің сапасын арттыруға мүмкіндік береді.
Қаптама және баспа: Үлкен қаптама машиналары мен баспа жабдықтарында, мысалы, үлкен картон қаптама машиналары, веб-баспа машиналары және т.б. қолданылады, әртүрлі беріліс бөліктерінің біліктерін байланыстыру үшін, қаптама және баспа процесінің тегіс өтуін қамтамасыз етіп, өндіріс тиімділігін және өнім сапасын арттыруға көмектеседі.
Автомобиль өндірісі: Автомобиль қозғалтқышын сынау жабдықтарында, автомобиль бөлшектерін өңдеу станоктарында және т.б. кеңінен қолданылады, олар дәлдік пен сенімділікке өте жоғары талаптар қояды. Байланыс жоғары дәлдіктегі жабдықтың жұмысын қамтамасыз ете алады және автомобиль бөлшектерінің өндірістік дәлдік талаптарын қанағаттандырады.
Ғарыш: Ғарыш сынау жабдықтарындағы әртүрлі білік байланыстарында, мысалы, жел туннелі сынау жабдықтарында, ұшақ қозғалтқышын сынау стендтерінде және т.б. пайдаланылады, сынау деректерінің дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін; сондай-ақ ұшақ бөлшектерін өңдеу, жинау және техникалық қызмет көрсету жабдықтарында қолданылады.
Роботтар мен автоматтандырылған жабдық: Автоматтандырылған логистика жабдықтарындағы ірі өнеркәсіптік роботтардың және ірі тасымалдау механизмдерінің буындарында дәл қуат беру жүзеге асырылады, жабдықтың жұмыс дәлдігі мен тиімділігін арттырады.
Энергетикалық жабдық: Үлкен жел турбиналары мен гидроэлектр генераторлары сияқты энергетикалық жабдықтардың тарату жүйесінде қуатты тиімді және тұрақты жеткізуді қамтамасыз ете алады, жабдықтың жұмыс тиімділігі мен сенімділігін арттырады және жоғары жүктеме жұмыс талаптарына бейімделеді.