Split-type pruimkoppeling met spiebaanschroefklem

Structurele kenmerken

Sleufontwerp: Een sleuf wordt gefreesd op de hub van de koppeling om samen te werken met de sleutel op de as om een circumferentiële fixatie tussen de as en de koppeling te bereiken, de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de krachtsoverdracht te waarborgen, en relatieve rotatie tussen de twee tijdens de werking te voorkomen.

Schroefklem scheidingsstructuur: Het bestaat uit twee helften Koppelingen en klemschroeven. Deze scheidingsstructuur maakt installatie en demontage gemakkelijker. De koppeling kan direct van de as worden gescheiden of geïnstalleerd zonder andere delen op de as te verplaatsen, wat bevorderlijk is voor het onderhoud en de reparatie van apparatuur. Door de klemschroef aan te draaien, kan er voldoende klemkracht worden gegenereerd om de twee halve koppelingen stevig te combineren, waardoor de dichtheid van de verbinding wordt gewaarborgd en effectief koppel wordt overgedragen.

Prestatiekenmerken

Hoge koppeloverbrengcapaciteit: Het kan grote koppel weerstaan en voldoen aan de overbrengvereisten van verschillende energieapparatuur. De koppeloverbrengcapaciteit is gerelateerd aan de specificaties, materialen en ontwerpsstructuur van de koppeling. Gebruikers kunnen het juiste model kiezen op basis van de specifieke apparatuurvereisten.

Goede schokabsorberende prestaties: Het pruimenbloem elastomeer in het midden is doorgaans gemaakt van elastische materialen zoals polyurethaanplastic, dat goede elasticiteit en flexibiliteit heeft, effectief trillingen en impact kan absorberen, trillingen en geluid tijdens de werking van de apparatuur kan verminderen, en de stabiliteit en levensduur van de apparatuur kan verbeteren. Het is vooral geschikt voor werkomstandigheden met trillingen en impact.

Axiale, radiale en hoekcompensatiecapaciteiten: Tot op zekere hoogte kan het een kleine hoeveelheid axiale verplaatsing, radiale verplaatsing en hoekafwijking tussen assen compenseren, buffer en compenseren voor installatiefouten of lichte verplaatsingen tijdens de werking van de apparatuur, de nadelige effecten op de apparatuur verminderen en een soepele werking van het transmissiesysteem waarborgen.

Hoge concentrische en balansprestaties: Na precisieverwerking en strikte kwaliteitscontrole is ervoor gezorgd dat het product een hoge concentrischheid en goede balansprestaties heeft, wat helpt om de trillingen en het geluid van de apparatuur tijdens hoge snelheidrotatie te verminderen, de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur verder te verbeteren en de levensduur van de apparatuur te verlengen.

Materiaalkeuze

Hubmateriaal: Veelvoorkomende materialen zijn aluminiumlegering, koolstofstaal en roestvrij staal. Aluminiumlegering heeft de voordelen van een laag gewicht, hoge sterkte en corrosiebestendigheid, en is geschikt voor situaties met gewichtseisen; koolstofstaal heeft een hoge sterkte, goede taaiheid en een relatief lage prijs, en wordt veel gebruikt in transmissiesystemen onder algemene werkomstandigheden; roestvrij staal heeft uitstekende corrosiebestendigheid en is geschikt voor corrosieve omgevingen zoals vocht, zuur en alkalisch.

Elastomeermateriaal: meestal polyurethaanplastic, dat de kenmerken heeft van slijtvastheid, oliebestendigheid, verouderingsbestendigheid, goede elasticiteit, enz., kan een stabiele prestatie behouden in een breed temperatuurbereik, effectief koppel overbrengen en trillingen absorberen.

Toepassingsgebieden

Mechanische bewerkingsapparatuur: zoals CNC-machinegereedschappen, freesmachines, boormachines, enz., gebruikt om motoren te verbinden met spindels, schroeven en andere componenten om een nauwkeurige krachtoverdracht te bereiken en de verwerkingsnauwkeurigheid te waarborgen

Geautomatiseerde productielijn: veel gebruikt in transportbanden, transportbanden, indexplaten en andere apparatuur om een stabiele werking en nauwkeurige controle van de productielijn te waarborgen, de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren

Verpakkingsmachines: zoals vulmachines, etiketteermachines, verpakkingsmachines, enz., die de nauwkeurigheid en efficiëntie van het verpakkingsproces kunnen waarborgen en zich kunnen aanpassen aan verschillende verpakkingssnelheden en laadvereisten

Drukmachines: Het speelt een belangrijke rol in de verbinding tussen de rollen, tandwielkasten en andere onderdelen van de drukpers, die effectief trillingen en geluid kunnen verminderen en de stabiliteit en consistentie van de drukkwaliteit kunnen waarborgen.

Textielmachines: gebruikt om rollen, spindels en andere onderdelen in textielapparatuur te verbinden om te voldoen aan de werkeisen van hoge snelheidrotatie en frequente start en stop, en om de efficiëntie en kwaliteit van de textielproductie te verbeteren.

Voedselmachines: Vanwege de hygiënische en corrosiebestendige eigenschappen is het geschikt voor het verbinden van agitatoren, transportbanden en andere componenten in voedselverwerkingsapparatuur, en voldoet het aan de hygiënische normen en productie-eisen van de voedingsindustrie.

Selectieoverwegingen

Bepaal de koppelvereiste: Kies de juiste koppeling op basis van het werkelijke werkende koppel van de apparatuur. Over het algemeen moet het nominale koppel van de koppeling groter zijn dan het maximale werkende koppel van de apparatuur om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen.

Overweeg het snelheidsbereik: Koppelingen van verschillende specificaties en modellen hebben hun bijbehorende maximale snelheidslimieten. U moet het juiste product kiezen op basis van de motorsnelheid van de apparatuur om schade aan de koppeling door overmatige snelheid te voorkomen.