Acoplamento escalonado de diafragma de alta rigidez com fixação por parafuso de chaveta

1. Diafragma : O diafragma em degraus é feito de aço inoxidável de alta resistência e outros materiais. Este design permite que o diafragma distribua melhor a tensão ao transmitir torque, e melhora a rigidez e a capacidade de carga do acoplamento. A forma em degraus do diafragma pode proporcionar uma maior faixa de deformação elástica, compensando assim efetivamente as desvios radiais, angulares e axiais entre os dois eixos. 2. Meio-acoplamento: Geralmente feito de aço carbono de alta qualidade ou aço liga, possui alta resistência e rigidez. Uma extremidade do meio-acoplamento é projetada com um canal para conectar ao eixo e transmitir torque através da chave, garantindo a confiabilidade e estabilidade da conexão. A outra extremidade é fixada ao diafragma por parafusos, e a parte de conexão é processada com precisão para garantir a coaxialidade e verticalidade entre o diafragma e o meio-acoplamento.

3. Canal de chave: O tamanho e a precisão do canal de chave são projetados de acordo com diferentes diâmetros de eixo e requisitos de torque. Geralmente, são adotadas especificações padrão de canal de chave, como canais de chave planos, canais de chave semicirculares, etc. A precisão de usinagem do canal de chave afeta diretamente a precisão de ajuste e a eficiência de transmissão de torque entre o acoplamento e o eixo. Portanto, a tolerância dimensional e a rugosidade da superfície do canal de chave precisam ser rigorosamente controladas durante o processo de usinagem.

4. Fixação por parafuso: Use parafusos de alta resistência para fixar o diafragma ao acoplamento semi. O número e a distribuição dos parafusos são determinados de acordo com as especificações e o torque do acoplamento. O torque de aperto dos parafusos precisa ser controlado de acordo com o valor especificado para garantir que a conexão entre o diafragma e o acoplamento semi seja firme e confiável, para evitar folgas durante a operação, o que afetará o desempenho e a vida útil do acoplamento.

Vantagens de desempenho: alta rigidez, boa capacidade de compensação, transmissão de alta precisão, confiabilidade da conexão do canal, fácil instalação e manutenção

especificações do produto

Faixa de torque: A faixa de torque deAcoplamentosdiferentes modelos e especificações varia de algumas centenas de Nm a dezenas de milhares de Nm. O valor específico do torque depende de fatores como o tamanho, material e design estrutural do acoplamento. De modo geral, a faixa de torque de pequenos acoplamentos fixados por parafusos com diafragma de alta rigidez e canal de chave em degraus está entre 500-5000N·m, enquanto a faixa de torque de grandes acoplamentos industriais pode atingir 10000-50000N·m ou até mais.

2. Tamanho do furo: O tamanho do furo é projetado de acordo com diferentes cenários de aplicação e diâmetros de eixo de equipamento. Os furos comuns variam de alguns milímetros a centenas de milímetros. Geralmente, o furo do acoplamento usado em pequenos equipamentos pode estar entre 10-50mm, enquanto grandes equipamentos mecânicos podem exigir um acoplamento com um furo de 50-200mm ou maior para atender aos requisitos de conexão de vários diâmetros de eixo.

3. Velocidade permitida: A velocidade permitida é relativamente alta, geralmente entre milhares de rotações por minuto e dezenas de milhares de rotações por minuto. A velocidade específica depende das especificações, tamanho, material e nível de balanceamento do acoplamento. De modo geral, a velocidade permitida de acoplamentos pequenos e de precisão pode atingir 10.000-20.000r/min ou mais, enquanto a velocidade permitida de acoplamentos grandes e pesados é relativamente baixa, mas também pode atender aos requisitos operacionais da maioria dos equipamentos industriais.