Mechanizmus upínacej skrutky spája dlhé hriadele pre prenosové scenáre s požiadavkami na rozstupy osí a vysokou koaxiálnosťou bez tlmenia
Hlavná štruktúra: Skladá sa z dvoch polovSpojkya upínacích skrutiek. Polovičné spojky sú zvyčajne vyrobené z vysokopevnostnej hliníkovej zliatiny alebo nehrdzavejúcej ocele, ktoré majú výhody nízkej hmotnosti, vysokej pevnosti a odolnosti voči korózii; upínacie skrutky sú zvyčajne vyrobené z vysokopevnostnej ocele, aby sa zabezpečilo, že môžu poskytnúť dostatočnú upínaciu silu na to, aby spojka pevne spojila dve hriadele 123.
Dĺžková výhoda: Celková dĺžka je relatívne dlhá, čo môže prispôsobiť väčším požiadavkám na rozstupy náprav. Je široko používaná v niektorých zariadeniach so špecifickými požiadavkami na rozstupy náprav a môže splniť požiadavky na inštalačné usporiadanie rôznych zariadení.
ako to funguje
Utiahnutím upínacích skrutiek pevne držia dve polovičné spojky pripojené hriadele, čím sa dosahuje prenos krútiaceho momentu. Tento spôsob pripojenia môže zabezpečiť, že dve hriadele si počas otáčania udržujú vysoký stupeň synchronizácie. Bezmedzový dizajn zvyšuje presnosť prenosu a môže efektívne splniť potreby zariadení s prísnymi požiadavkami na presnosť prenosu34.
Výkonové výhody
Vysokopresný prenos: Môže dosiahnuť bezmedzový prenos a zabezpečiť, že synchronizácia pohybu oboch osí je mimoriadne presná, čo je kľúčové pre presné obrábanie, meracie prístroje a iné zariadenia s prísnymi požiadavkami na presnosť prenosu, a pomáha zlepšiť kvalitu spracovania produktov a presnosť merania
Vysoká schopnosť prenosu krútiaceho momentu: Napriek svojej dĺžke má stále silnú schopnosť prenosu krútiaceho momentu, čo môže splniť požiadavky na prenos energie mnohých priemyselných zariadení za rôznych pracovných podmienok a zabezpečiť normálnu prevádzku zariadenia.
Dobrá prispôsobivosť: Má určitú schopnosť kompenzovať radiálne, uhlové a axiálne odchýlky v určitom rozsahu, čo môže do určitej miery znížiť dopad chýb pri inštalácii hriadeľa na prevádzku zariadenia, zlepšiť stabilitu a spoľahlivosť zariadenia a znížiť vibrácie zariadenia, hluk a opotrebenie komponentov spôsobené chybami pri inštalácii.
Jednoduchá inštalácia a údržba: Pri inštalácii stačí vložiť polovičnú spojku do hriadeľa a utiahnuť skrutky, aby sa dokončila inštalácia; je tiež pohodlné demontovať, čo je výhodné pre kontrolu a údržbu zariadenia, môže účinne skrátiť prestoje zariadenia a zlepšiť výrobnú efektivitu34.
Hlavné parametre
Rozsah priemeru hriadeľa: Bežné priemery hriadeľa sa pohybujú od niekoľkých milimetrov po desiatky milimetrov. Rôzne aplikačné scenáre a zariadenia môžu vybrať vhodné špecifikácie spojky podľa skutočného priemeru hriadeľa, aby sa zabezpečilo dobré zladenie a prenosový výkon 4.
Menovitý krútiaci moment: Menovitý krútiaci moment sa líši v závislosti od veľkosti spojky. Menovitý krútiaci moment malej skrutkovanej dlhéj tuhej spojky môže byť len niekoľko Nm až desiatky Nm, zatiaľ čo veľká spojka môže dosiahnuť stovky Nm alebo dokonca viac. Pri výbere musia používatelia určiť vhodné špecifikácie na základe požiadaviek na krútiaci moment konkrétneho zariadenia, aby sa zabezpečilo, že spojka môže spoľahlivo prenášať výkon a vyhnúť sa problémom, ako sú sklzy a poškodenie v dôsledku nedostatočného krútiaceho momentu.
Maximálna rýchlosť: Vo všeobecnosti sa maximálna rýchlosť pohybuje medzi niekoľkými tisíckami otáčok za minútu a desiatkami tisíc otáčok za minútu. Konkrétna hodnota závisí od veľkosti, materiálu, výrobného procesu a presnosti vyváženia spojky. V zariadeniach s vysokou rýchlosťou otáčania je potrebné zabezpečiť, aby maximálna rýchlosť vybranej spojky spĺňala prevádzkové požiadavky zariadenia, aby sa predišlo zlyhaniu spojky v dôsledku nadmernej rýchlosti a ovplyvnila normálnu prevádzku zariadenia.
oblasti použitia
Mechanická výroba: Používa sa v spojení medzi vretenom a motorovou hriadeľou veľkých strojov a prenosovým systémom ťažkých strojov atď., aby sa zabezpečil stabilný prenos energie a vysokopresná prevádzka zariadení a splnili sa požiadavky na presnosť spracovania veľkých dielov.
Elektronické zariadenia: Prenos hriadeľa vo veľkých výrobných zariadeniach elektronických zariadení, ako sú prenosové zariadenia vo veľkých výrobných linkách LCD panelov, zariadeniach na výrobu elektronických čipov atď., môže zabezpečiť vysokopresnú prevádzku zariadenia a zlepšiť kvalitu výroby produktov.
Balenie a tlač: používa sa vo veľkých baliacich strojoch a tlačových zariadeniach, ako sú veľké stroje na balenie kartónov, webové tlačiarne atď., na prepojenie hriadeľov rôznych prenosových častí, aby sa zabezpečil plynulý priebeh procesu balenia a tlače a zlepšila sa efektívnosť výroby a kvalita produktov.
Výroba automobilov: Je široko používaná v testovacom vybavení automobilových motorov, strojárskych nástrojoch na spracovanie automobilových súčiastok atď., ktoré majú extrémne vysoké požiadavky na presnosť a spoľahlivosť. Spojka môže zabezpečiť vysokopresnú prevádzku zariadenia a splniť požiadavky na výrobné presnosti automobilových súčiastok.
Letecký priemysel: Používa sa na rôzne spojenia hriadeľov v testovacom vybavení letectva, ako sú zariadenia na testovanie v aerodynamickom tuneli, testovacie stanice motorov lietadiel atď., aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť testovacích údajov; tiež sa používa pri spracovaní, montáži a údržbe súčiastok lietadiel.
Roboty a automatizované zariadenia: V kĺboch veľkých priemyselných robotov a veľkých dopravných mechanizmoch v automatizovanom logistickom vybavení je možné dosiahnuť presný prenos energie, čím sa zlepšuje pracovná presnosť a efektívnosť zariadenia.
Energetické zariadenia: V prenosovom systéme energetických zariadení, ako sú veľké veterné turbíny a vodné generátory, môže zabezpečiť efektívny a stabilný prenos energie, zlepšiť prevádzkovú efektívnosť a spoľahlivosť zariadení a prispôsobiť sa požiadavkám na prevádzku pri vysokých zaťaženiach.