Кључ је у складу са ваљтом, а дијафрагма је еластично буфер и има степенисту структуру, која може ефикасно преносити вртежни момент и компензовати девијације вишесмерног померања
Структурне карактеристике
Дијафрагман део
1. у вези са Дијафрагма је дизајнирана у стилу корака. Овај дизајн омогућава дијафрагми да ефикасније распрши стрес приликом преноса торка. У поређењу са обичним дијафрагма, различите кораке степенисте дијафрагме могу издржавати напетост коју ствара осна, радијална и угловна компензација померања у различитим степену. На пример, када постоји одређено осевно померање између две ваље повезане спојам, различите области степеничне дијафрагме могу играти буферску и компензирајућу улогу у зависности од величине померања, смањујући ситуацију када се напор концентрише у одређеном делу.
2. Уколико је потребно. Дизајн кључаре се углавном користи за повезивање са валом. Кључ може осигурати да је веза између споја и вала чврста и да неће бити релативно клизгање приликом преноса торка. Кључњак има високе захтеве за прецизност димензија, а ширина, дубина и други параметри кључњака обично се одређују у зависности од пречника повезане ваље и потребаног вртаћег момента за пренос. Генерално се користе стандардне спецификације кључа, као што је раван кључ, који је правоугаоног облика и може се чврсто уклапати са равним кључем како би се осигурао ефикасан пренос снаге.
Својства материјала
Материјал дијафрагме
1. у вези са Дијафрагма је обично израђена од високоцврстог нерђајућег челика, као што су 304 нерђајући челик или 316 нерђајући челик. 304 нерђајући челик има добру отпорност на корозију и може спречити рђављење у општим радним окружењима, обезбеђујући животни век споја. 316 нерђајући челик садржи молибден, који има јачу отпорност на корозију, посебно у окружењима која садрже корозивне медије као што су хлоридни јони, као што су апликације за спој у поморској опреми. Дијафрагме од нерђајућег челика 316 могу боље да се одупирају корозији. Ови материјали од нерђајућег челика такође имају висок модул еластичности, који може да произведе одговарајућу еластичну деформацију када се подвргне вртежном моменту и компензацији померања, и могу се вратити у првобитно стање након деформације, обезбеђујући стабилност перформанси спо
Материјал за спој
1. у вези са Полусврзање је генерално направљено од висококвалитетног угљенског челика или легираног челика. Висококвалитетни угљенски челик, као што је челик 45, има високу чврстоћу и чврстоћу и може издржати велики вртећи момент. Након одговарајуће топлотне обраде, као што су гашење и карење, свеобухватна механичка својства 45 челиног полупричвршћања могу се даље побољшати. Легирани челик, као што је 40Цр, садржи елементе легиране као што је хром, и има бољу чврстоћу и отпорност на зношење од угљенског челика. Погодан је за Спојнице под условима велике брзине и великог оптерећења, и ефикасно могу спречити да се полупричвршћење носи и деформише током дуготрајне операције.