Ступінчаста мембранна муфта гвинтового затиску

Структурні особливості:

1. Дизайн діафрагми: використовується одна високостійка діафрагма з нержавіючої сталі. Диафрагма зазвичай багатокутна, наприклад, шестикутна або восьмикутна. Ця форма робить передачу крутного моменту більш рівномірною і може витримувати великі деформації гнуття, досягаючи тим самим високої передачі крутного моменту. Толщина і матеріал діафрагми підбираються відповідно до специфічних вимог до крутного моменту та робочих умов, щоб забезпечити надійність і стабільність з'єднання під час роботи.

2. Структура ступеня: рушниці вала або фланси на обох кінці з'єднання мають ступеняний дизайн. Ця конструкція може збільшити осевну несучу здатність і стабільність з'єднання і ефективно зменшити осевне переміщення. Водночас, стрімка конструкція також може до певної міри компенсувати осевне переміщення між двома валами і поліпшити адаптивність з'єднання до неправильного вирівняння вала.

3. Метод затиснення на викрутку: діафрагма міцно закріплена з бушиками або фланцями на обох кінці через кілька високопроможних викручень, щоб гарантувати, що діафрагма не розслабиться або не зміститься при передачі крутного моменту. Позиції розподілу шрубів ретельно розроблені, щоб забезпечити рівномірне розподіл сили затягування, що дозволяє з'єднанню стабільно передавати енергію.

Переваги в роботі: висока здатність передачі крутного моменту, хороша компенсаційна ефективність, значний ефект амортизації ударів, нульовий розмах обертання, легка установка

Специфікації:

1. Обсяг крутного моменту: різні моделі діафрагми з крокеним завзлом, що затягують одну діафрагму Муфти мають різні діапазони передачі крутного моменту. Зазвичай крутний момент варіюється від 1 Н·м до 500 Н·м. Користувачі можуть регулювати крутний момент відповідно до реальних умов. Вибрати відповідну модель відповідно до вимог об'єкта до крутного моменту

2. Розмір отвори: Розмір отвори розробляється відповідно до діаметру вала підключеного обладнання, як правило, охоплює загальний діаметр вала від декількох міліметрів до десятків міліметрів, наприклад, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм, 20 мм тощо. Деякі спеціаль

3. Довжина і зовнішній діаметр: довжина і зовнішній діаметр визначаються відповідно до здатності передачі крутного моменту з'єднання, розміру установки та вимог до розташування обладнання. Зазвичай довжина становить від десятків до сотень міліметрів, а зовнішній діаметр - від десяти до десятків міліметрів.