Ступінчасте з’єднання діафрагми високої жорсткості з гвинтовим кріпленням

1. Діафрагма : Ступінчаста діафрагма виготовлена з високоміцної нержавіючої сталі та інших матеріалів. Цей дизайн дозволяє діафрагмі краще розподіляти напругу під час передачі крутного моменту та підвищує жорсткість і вантажопідйомність з'єднання. Ступінчаста форма діафрагми може забезпечити більший діапазон еластичної деформації, тим самим ефективно компенсуючи радіальні, кутові та осьові відхилення між двома валами. 2. Напівз'єднання: Зазвичай виготовляється з високоякісної вуглецевої сталі або легованої сталі, має високу міцність і жорсткість. Один кінець напівз'єднання спроектований з пазом для з'єднання з валом і передачі крутного моменту через шпонку, що забезпечує надійність і стабільність з'єднання. Інший кінець закріплений до діафрагми за допомогою гвинтів, а частина з'єднання точно оброблена для забезпечення коаксіальності та вертикальності між діафрагмою та напівз'єднанням.

3. Паз: Розмір і точність паза розроблені відповідно до різних діаметрів валів і вимог до крутного моменту. Зазвичай використовуються стандартні специфікації пазів, такі як плоскі пази, напівкруглі пази тощо. Точність обробки паза безпосередньо впливає на точність підгонки та ефективність передачі крутного моменту між з'єднанням і валом. Тому розмірні допуски та шорсткість поверхні паза потрібно строго контролювати під час процесу обробки.

4. Фіксація гвинтами: Використовуйте високоміцні гвинти для фіксації діафрагми до півмуфти. Кількість і розподіл гвинтів визначаються відповідно до специфікацій і моменту затягування муфти. Момент затягування гвинтів потрібно контролювати відповідно до вказаного значення, щоб забезпечити щільне і надійне з'єднання між діафрагмою і півмуфтою, щоб запобігти розхитуванню під час роботи, що вплине на продуктивність і термін служби муфти.

Переваги продуктивності: висока жорсткість, хороша компенсаційна здатність, висока точність передачі, надійність з'єднання в пазу, легкість установки та обслуговування

специфікації продукту

1. Обсяг крутного моменту: Обсяг крутного моментуМуфтиРозріз різних моделей і специфікацій від декількох сотень Нм до десятків тисяч Нм. Значення специфічного крутного моменту залежить від таких факторів, як розмір, матеріал і конструкція з'єднання. Загалом, діапазон крутного моменту невеликих високошвидких діафрагмних сходивків з викрученими зв'язками з високою жорсткістю становить від 500 до 5000 Нм, в той час як діапазон крутного моменту великих промислових зв'язків може досягати 10000 до 50000 Нм або навіть

2. Розмір отвору: Розмір отвору розроблений відповідно до різних сценаріїв застосування та діаметрів валів обладнання. Звичайні отвори коливаються від кількох міліметрів до сотень міліметрів. Як правило, отвір муфти, що використовується в малому обладнанні, може становити від 10 до 50 мм, тоді як великому механічному обладнанню може знадобитися муфта з отвором від 50 до 200 мм або більшим, щоб задовольнити вимоги з'єднання різних діаметрів валів.

3. Дозволена швидкість: Дозволена швидкість відносно висока, зазвичай між тисячами обертів на хвилину і десятками тисяч обертів на хвилину. Конкретна швидкість залежить від специфікацій, розміру, матеріалу та рівня балансування з'єднання. Загалом, дозволена швидкість малих і точних з'єднань може досягати 10 000-20 000 об/хв або більше, тоді як дозволена швидкість великих і важких з'єднань відносно низька, але вона також може відповідати експлуатаційним вимогам більшості промислового обладнання.

- Ні.

- Ні.

- Ні.

- Ні.