Двойна діафрагма з високою жорсткістю

Конструктивні особливості

1. Дизайн подвійної діафрагми: використання двох діафрагм може забезпечити більшу здатність передачі крутного моменту та кращий ефект компенсації переміщення, ніж одна діафрагма Муфти - Я не знаю. Двоє діафрагм можуть нести і компенсувати радіальні, кутові та осеві відхилення в різних напрямках, так що з'єднання все ще може підтримувати стабільну ефективність передачі в складних умовах роботи48.

2. Матеріал і характеристики діафрагми: діафрагми зазвичай виготовляються з високопростійної нержавіючої сталі, наприклад, 304 нержавіючої сталі, яка має хорошу корозійну стійкість, еластичність та міцність до втоми. Цей матеріал може забезпечити, щоб діафрагма могла витримувати повторювані деформації і не легко пошкоджуватися під час тривалого використання, забезпечуючи тим самим надійність і термін служби з'єднання.

3. Половина з'єднання з ключем: Половина з'єднання обробляється з ключем, який підключений до вала через ключ для досягнення ефективної передачі крутного моменту. Ключовий шлях обробляється з високою точністю, що може забезпечити тісне підлаштування з ключем, запобігти розслабленню або відносному слізку під час передачі та забезпечити точність та стабільність передачі енергії.

4. Метод закріплення шрубу: використовуються високопростіжні шруби для закріплення діафрагми і півсв'язку разом, щоб сформувати інтегральну структуру передачі. Напружний момент шрубів точно обчислюється і строго контролюється, щоб забезпечити надійне з'єднання діафрагми з півприматом, і при цьому діафрагма або половина примату не деформуються через надмірну силу притягування, що вплине на ефективність примату.

Переваги в роботі: висока жорсткість, високоточна передача, хороша здатність до компенсації, нульовий розмах обертання, висока надійність

Специфікації продукту

1. Обсяг крутного моменту: різні моделі і специфікації високошвидкості діафрагми подвійної діафрагми з фіксованими шрубовими з'єднаннями мають об'єм крутного моменту від декількох сотень Нм до десятків тисяч Нм. Значення крутного моменту залежить від таких факторів, як розмір, матеріал, кількість і товщина діафрагм, а також конструкція з'єднання. Користувачі можуть вибрати відповідну модель відповідно до конкретних вимог обладнання.

Розмір отвору: Розмір отвору розроблений відповідно до різних сценаріїв застосування та діаметрів валів обладнання. Звичайні отвори коливаються від кількох міліметрів до сотень міліметрів, щоб задовольнити вимоги до з'єднання різних діаметрів валів і забезпечити щільну посадку між з'єднанням і валом обладнання.

3. Допустима швидкість: Допустима швидкість відносно висока, зазвичай між тисячами обертів в хвилину і десятками тисяч обертів в хвилину. Спеціфічна швидкість залежить від специфікацій, розміру, матеріалу, рівня балансу з'єднання, а також структури та кількості діафрагм. Загалом, допустима швидкість малих і точних з'єднань може досягати 10 000-20 000 р/х і більше, в той час як допустима швидкість великих і важких з'єднань відносно низька, але вона також може задовольняти операційні вимоги більшості промислових обладнання.