Cơ hoành được sử dụng như một phần tử đàn hồi và kết nối kẹp vít có độ cứng cao và khả năng thích ứng với tốc độ cao, có thể truyền mô-men xoắn một cách chính xác và bù đắp độ dịch chuyển.
1. Màng: Thường được làm từ tấm thép không gỉ có độ bền cao, với nhiều hình dạng khác nhau, chẳng hạn như 6 cạnh, 8 cạnh hoặc một mảnh nguyên. Nhiều màng được kết nối với hai nửa của khớp nối bằng vít, và mỗi bộ màng được cấu thành từ nhiều mảnh chồng lên nhau. Cấu trúc này cho phép màng tạo ra sự biến dạng đàn hồi trong khi truyền mô-men xoắn để bù đắp cho sự sai lệch dịch chuyển giữa hai trục.
Kết nối nửa: Được làm từ các vật liệu kim loại có độ bền cao, chẳng hạn như thép chất lượng cao hoặc hợp kim nhôm, nó có độ cứng và sức mạnh cao và có thể chịu được mô-men xoắn lớn và lực ly tâm. Kết nối giữa nửa kết nối và cơ hoành được gia công chính xác để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết nối và đảm bảo rằng mô-men xoắn có thể được truyền hiệu quả từ trục dẫn động sang trục bị dẫn.
3. Đinh ốc kẹp: thường là đinh ốc thép không gỉ có độ bền cao, được sử dụng để kẹp chặt màng giữa hai nửa khớp nối. Mô-men xoắn siết của các đinh ốc được tính toán và kiểm soát một cách nghiêm ngặt để đảm bảo rằng kết nối giữa màng và nửa khớp nối là chặt chẽ và đáng tin cậy, ngăn chặn việc lỏng lẻo trong quá trình vận hành tốc độ cao, từ đó đảm bảo hiệu suất và an toàn của khớp nối.
Ưu điểm hiệu suất: độ cứng cao, khả năng thích ứng với tốc độ cao, truyền động chính xác cao, không có độ rơ quay, khả năng chống ăn mòn tốt, không cần bảo trì hoặc bảo trì thấp
Thông số kỹ thuật:
1. Phạm vi mô-men xoắn: Phạm vi mô-men xoắn của Khớp nối của các mô hình và thông số kỹ thuật khác nhau thay đổi rất lớn, thường dao động từ hàng chục Nm đến hàng chục nghìn Nm. Bạn có thể chọn mô hình phù hợp theo yêu cầu thiết bị cụ thể. Ví dụ, dải mô men xoắn của một khớp nối màng nhỏ có thể nằm trong khoảng 100-1000N.m, trong khi dải mô men xoắn của một khớp nối màng công nghiệp lớn có thể đạt 5000-50000N.m hoặc thậm chí cao hơn136.
Kích thước lỗ: Kích thước lỗ được thiết kế theo các kịch bản ứng dụng khác nhau và đường kính trục thiết bị. Các lỗ phổ biến dao động từ vài milimét đến hàng trăm milimét để đáp ứng yêu cầu kết nối của các đường kính trục khác nhau. Nói chung, lỗ khớp nối được sử dụng trong thiết bị nhỏ có thể nằm trong khoảng 10-50mm, trong khi thiết bị cơ khí lớn có thể yêu cầu một khớp nối có lỗ từ 50-200mm hoặc lớn hơn16.
Tốc độ cho phép: Tốc độ cho phép tương đối cao, thường nằm trong khoảng từ hàng nghìn vòng/phút đến hàng chục nghìn vòng/phút. Tốc độ cụ thể phụ thuộc vào thông số kỹ thuật, kích thước và vật liệu của khớp nối. Một số khớp nối màng có độ chính xác cao, độ cứng cao và tốc độ cao có tốc độ cho phép từ 10.000-20.000 vòng/phút hoặc hơn, có thể đáp ứng yêu cầu vận hành của hầu hết các thiết bị tốc độ cao.