Khớp nối bậc màng chắn có độ cứng cao với vít cố định rãnh then

1. Phân ngăn: Phân ngăn bước được làm bằng thép không gỉ và các vật liệu khác. Thiết kế này cho phép phân vùng căng thẳng tốt hơn khi truyền mô-men xoắn và tăng độ cứng và khả năng chịu tải của khớp nối. Hình dạng bước của lớp vỏ có thể cung cấp một phạm vi biến dạng đàn hồi lớn hơn, do đó bù đắp hiệu quả các độ lệch tâm, góc và trục giữa hai trục. 2. Sửa nối: Thông thường được làm bằng thép carbon hoặc hợp kim chất lượng cao, nó có độ bền và độ cứng cao. Một đầu của nửa khớp nối được thiết kế với một đường khóa để kết nối với trục và truyền mô-men xoắn thông qua khóa, đảm bảo độ tin cậy và ổn định của kết nối. Cuối kia được gắn vào ngăn chắn bằng vít, và phần kết nối được xử lý chính xác để đảm bảo tính đồng trục và dọc giữa ngăn chắn và nửa nối.

3. Rãnh then: Kích thước và độ chính xác của rãnh then được thiết kế theo các đường kính trục khác nhau và yêu cầu mô-men xoắn. Thông thường, các thông số tiêu chuẩn của rãnh then được áp dụng, chẳng hạn như rãnh then phẳng, rãnh then bán nguyệt, v.v. Độ chính xác gia công của rãnh then ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác khớp nối và hiệu suất truyền mô-men xoắn giữa khớp nối và trục. Do đó, dung sai kích thước và độ nhám bề mặt của rãnh then cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình gia công.

Cố định bằng vít: Sử dụng vít có độ bền cao để cố định màng ngăn vào nửa khớp nối. Số lượng và phân bố của các vít được xác định theo các thông số kỹ thuật và mô-men xoắn của khớp nối. Mô-men xoắn siết của các vít cần được kiểm soát theo giá trị quy định để đảm bảo rằng kết nối giữa màng ngăn và nửa khớp nối là chặt chẽ và đáng tin cậy, nhằm ngăn chặn việc lỏng lẻo trong quá trình vận hành, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của khớp nối.

Ưu điểm hiệu suất: độ cứng cao, khả năng bù đắp tốt, truyền động chính xác cao, độ tin cậy của kết nối rãnh then, dễ dàng lắp đặt và bảo trì.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

1. Phạm vi mô-men xoắn: Phạm vi mô-men xoắn của Khớp nối Mô hình và thông số kỹ thuật khác nhau dao động từ vài trăm Nm đến hàng chục nghìn Nm. Giá trị mô-men xoắn cụ thể phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước, vật liệu và thiết kế cấu trúc của khớp nối. Nói chung, phạm vi mô-men xoắn của các khớp nối vít cố định bằng chốt bước màng có độ cứng cao nhỏ là từ 500-5000N·m, trong khi phạm vi mô-men xoắn của các khớp nối công nghiệp lớn có thể đạt từ 10000-50000N·m hoặc thậm chí cao hơn.

Kích thước lỗ: Kích thước lỗ được thiết kế theo các kịch bản ứng dụng khác nhau và đường kính trục thiết bị. Các lỗ phổ biến dao động từ vài milimét đến hàng trăm milimét. Nói chung, lỗ khớp nối được sử dụng trong thiết bị nhỏ có thể nằm trong khoảng từ 10-50mm, trong khi thiết bị cơ khí lớn có thể yêu cầu một khớp nối có lỗ từ 50-200mm hoặc lớn hơn để đáp ứng yêu cầu kết nối của các đường kính trục khác nhau.

Tốc độ cho phép: Tốc độ cho phép tương đối cao, thường nằm trong khoảng từ hàng nghìn vòng/phút đến hàng chục nghìn vòng/phút. Tốc độ cụ thể phụ thuộc vào thông số kỹ thuật, kích thước, vật liệu và mức độ cân bằng của khớp nối. Nói chung, tốc độ cho phép của các khớp nối nhỏ và chính xác có thể đạt từ 10.000-20.000 vòng/phút hoặc hơn, trong khi tốc độ cho phép của các khớp nối lớn và nặng thì tương đối thấp, nhưng vẫn có thể đáp ứng yêu cầu vận hành của hầu hết các thiết bị công nghiệp.