Khớp nối mận loại chia đôi có kẹp vít then

Đặc điểm cấu trúc

Thiết kế rãnh then: Một rãnh then được gia công trên trục của khớp nối để hợp tác với then trên trục nhằm đạt được sự cố định theo chu vi giữa trục và khớp nối, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của việc truyền tải công suất, và ngăn chặn sự quay tương đối giữa hai bộ phận trong quá trình hoạt động.

Cấu trúc tách kẹp bằng vít: Nó bao gồm hai nửa Khớp nối và các vít kẹp. Cấu trúc tách này giúp việc lắp đặt và tháo dỡ trở nên thuận tiện hơn. Khớp nối có thể được tách rời hoặc lắp đặt trực tiếp từ trục mà không cần di chuyển các bộ phận khác trên trục, điều này có lợi cho việc bảo trì và sửa chữa thiết bị. Bằng cách siết chặt vít kẹp, lực kẹp đủ có thể được tạo ra để làm cho hai nửa khớp nối kết hợp chặt chẽ, đảm bảo độ kín của kết nối và truyền tải mô-men xoắn một cách hiệu quả.

Đặc tính hiệu suất

Khả năng truyền mô-men xoắn cao: Nó có thể chịu được mô-men xoắn lớn và đáp ứng các yêu cầu truyền tải của các thiết bị công suất khác nhau. Khả năng truyền mô-men xoắn của nó liên quan đến các thông số, vật liệu và cấu trúc thiết kế của khớp nối. Người dùng có thể chọn mô hình phù hợp theo yêu cầu cụ thể của thiết bị.

Hiệu suất hấp thụ sốc tốt: Elastomer hình hoa mận ở giữa thường được làm từ các vật liệu đàn hồi như nhựa polyurethane, có độ đàn hồi và linh hoạt tốt, có thể hấp thụ hiệu quả rung động và va chạm, giảm rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành thiết bị, và cải thiện độ ổn định và tuổi thọ của thiết bị. Nó đặc biệt phù hợp cho các điều kiện làm việc có rung động và va chạm.

Khả năng bù trừ trục, bù trừ bán kính và bù trừ góc: Đến một mức độ nhất định, nó có thể bù trừ cho một lượng nhỏ dịch chuyển trục, dịch chuyển bán kính và sai lệch góc giữa các trục, đệm và bù trừ cho các lỗi lắp đặt hoặc dịch chuyển nhẹ trong quá trình vận hành thiết bị, giảm thiểu tác động tiêu cực lên thiết bị, và đảm bảo hoạt động trơn tru của hệ thống truyền động.

Hiệu suất đồng tâm và cân bằng cao: Sau khi gia công chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, sản phẩm được đảm bảo có độ đồng tâm cao và hiệu suất cân bằng tốt, giúp giảm rung động và tiếng ồn của thiết bị trong quá trình quay tốc độ cao, cải thiện thêm sự ổn định và độ tin cậy của thiết bị, và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Lựa chọn vật liệu

Vật liệu trục: Những loại phổ biến bao gồm hợp kim nhôm, thép carbon và thép không gỉ. Hợp kim nhôm có ưu điểm là nhẹ, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn, phù hợp cho những trường hợp có yêu cầu về trọng lượng; thép carbon có độ bền cao, độ dẻo tốt và giá cả tương đối thấp, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống truyền động dưới điều kiện làm việc thông thường; thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và phù hợp cho các môi trường ăn mòn như độ ẩm, axit và kiềm.

Vật liệu elastomer: thường là nhựa polyurethane, có đặc tính chống mài mòn, chống dầu, chống lão hóa, độ đàn hồi tốt, v.v., có thể duy trì hiệu suất ổn định trong một dải nhiệt độ rộng, truyền tải mô-men xoắn hiệu quả và hấp thụ rung động.

Lĩnh vực ứng dụng

Thiết bị gia công cơ khí: chẳng hạn như máy CNC, máy phay, máy khoan, v.v., được sử dụng để kết nối động cơ với trục chính, vít và các thành phần khác nhằm đạt được truyền động chính xác và đảm bảo độ chính xác trong gia công

Dây chuyền sản xuất tự động: được sử dụng rộng rãi trong các băng tải, băng chuyền, bảng định vị và các thiết bị khác để đảm bảo hoạt động ổn định và kiểm soát chính xác dây chuyền sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm

Máy móc đóng gói: chẳng hạn như máy chiết rót, máy dán nhãn, máy đóng gói, v.v., có thể đảm bảo độ chính xác và hiệu quả của quy trình đóng gói và thích ứng với các tốc độ đóng gói và yêu cầu tải khác nhau

Máy in: Đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối giữa các con lăn, hộp số và các bộ phận khác của máy in, có thể giảm hiệu quả độ rung và tiếng ồn và đảm bảo sự ổn định và nhất quán của chất lượng in.

Máy móc dệt: được sử dụng để kết nối các con lăn, trục quay và các bộ phận khác trong thiết bị dệt nhằm đáp ứng yêu cầu làm việc của việc quay tốc độ cao và khởi động, dừng thường xuyên, và cải thiện hiệu suất và chất lượng sản xuất dệt.

Máy móc thực phẩm: Do tính chất vệ sinh và chống ăn mòn, nó phù hợp để kết nối các thiết bị khuấy, băng tải và các thành phần khác trong thiết bị chế biến thực phẩm, và đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và yêu cầu sản xuất của ngành công nghiệp thực phẩm.

Các yếu tố cần xem xét khi lựa chọn

Xác định yêu cầu mô-men xoắn: Chọn khớp nối phù hợp theo mô-men xoắn làm việc thực tế của thiết bị. Thông thường, mô-men xoắn định mức của khớp nối cần lớn hơn mô-men xoắn làm việc tối đa của thiết bị để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy.

Xem xét phạm vi tốc độ: Các khớp nối có thông số và mẫu khác nhau có giới hạn tốc độ tối đa tương ứng. Bạn cần chọn sản phẩm phù hợp theo tốc độ động cơ của thiết bị để tránh hư hỏng khớp nối do tốc độ quá cao.