Разъемная сливная муфта с винтовым зажимом под шпоночный паз

Конструктивные особенности

Дизайн шпонки: Шпонка обрабатывается на ступице соединения для взаимодействия с шпонкой на валу, чтобы обеспечить окружное фиксирование между валом и соединением, гарантировать точность и надежность передачи мощности и предотвратить относительное вращение между двумя во время работы.

Структура разделения с зажимными винтами: Она состоит из двух половин Муфты и зажимных винтов. Эта структура разделения делает установку и разборку более удобными. Соединение можно непосредственно отделить или установить с вала, не перемещая другие части на вале, что способствует обслуживанию и ремонту оборудования. Затягивая зажимной винт, можно создать достаточную зажимную силу, чтобы две половины соединения плотно соединились, обеспечивая герметичность соединения и эффективно передавая крутящий момент.

Характеристики производительности

Высокая способность передачи крутящего момента: Она может выдерживать большой крутящий момент и удовлетворять требованиям передачи различных энергетических установок. Ее способность передачи крутящего момента связана со спецификациями, материалами и конструктивным дизайном муфты. Пользователи могут выбрать подходящую модель в зависимости от конкретных требований оборудования.

Хорошие амортизирующие характеристики: Эластомер в форме сливы в середине обычно изготавливается из эластичных материалов, таких как полиуретановый пластик, который обладает хорошей упругостью и гибкостью, может эффективно поглощать вибрацию и удары, снижать вибрацию и шум во время работы оборудования, а также улучшать стабильность и срок службы оборудования. Он особенно подходит для условий работы с вибрацией и ударами.

Осиальная, радиальная и угловая компенсационные возможности: В определенной степени она может компенсировать небольшое количество осевого смещения, радиального смещения и углового отклонения между валами, буферизовать и компенсировать ошибки установки или незначительные смещения во время работы оборудования, снижать неблагоприятные воздействия на оборудование и обеспечивать плавную работу трансмиссионной системы.

Высокая концентричность и балансировка: После точной обработки и строгого контроля качества продукт гарантирует высокую концентричность и хорошую балансировку, что помогает снизить вибрацию и шум оборудования во время высокоскоростного вращения, дополнительно улучшает стабильность и надежность оборудования и продлевает срок службы оборудования.

Выбор материала

Материал втулки: К распространенным относятся алюминиевый сплав, углеродная сталь и нержавеющая сталь. Алюминиевый сплав имеет преимущества легкого веса, высокой прочности и коррозионной стойкости, и подходит для случаев с требованиями к весу; углеродная сталь обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью и относительно низкой ценой, и широко используется в трансмиссионных системах при обычных рабочих условиях; нержавеющая сталь имеет отличную коррозионную стойкость и подходит для коррозионных сред, таких как влага, кислота и щелочь.

Материал эластомера: обычно это полиуретановый пластик, который обладает характеристиками износостойкости, стойкости к маслам, стойкости к старению, хорошей эластичности и т.д., может поддерживать стабильную производительность в широком диапазоне температур, эффективно передавать крутящий момент и поглощать вибрацию.

Области применения

Оборудование для механической обработки: такие как станки с ЧПУ, фрезерные станки, сверлильные станки и т.д., используемые для соединения моторов с шпинделями, винтами и другими компонентами для достижения точной передачи мощности и обеспечения точности обработки

Автоматизированная производственная линия: широко используется в конвейерах, конвейерных лентах, индексных пластинах и другом оборудовании для обеспечения стабильной работы и точного контроля производственной линии, повышения производственной эффективности и качества продукции

Упаковочное оборудование: такое как машины для заполнения, машины для маркировки, упаковочные машины и т.д., которые могут обеспечить точность и эффективность упаковочного процесса и адаптироваться к различным скоростям упаковки и требованиям к нагрузке

Печатное оборудование: играет важную роль в соединении между валами, редукторами и другими частями печатной машины, что может эффективно снизить вибрацию и шум и обеспечить стабильность и согласованность качества печати.

Текстильное оборудование: используется для соединения валов, шпинделей и других частей в текстильном оборудовании, чтобы соответствовать рабочим требованиям высокой скорости вращения и частых стартов и остановок, а также улучшить эффективность и качество текстильного производства.

Пищевая техника: благодаря своим гигиеническим и коррозионно-стойким свойствам, она подходит для соединения мешалок, конвейеров и других компонентов в оборудовании для переработки пищи и соответствует гигиеническим стандартам и производственным требованиям пищевой промышленности.

Соображения при выборе

Определите требования к крутящему моменту: выберите подходящую муфту в зависимости от фактического рабочего крутящего момента оборудования. Обычно требуется, чтобы номинальный крутящий момент муфты был больше максимального рабочего крутящего момента оборудования, чтобы обеспечить безопасную и надежную работу.

Рассмотрите диапазон скоростей: Муфты различных спецификаций и моделей имеют свои соответствующие максимальные пределы скорости. Вам необходимо выбрать подходящий продукт в зависимости от скорости двигателя оборудования, чтобы избежать повреждения муфты из-за чрезмерной скорости.